線纜外觀尺寸及結(jié)構(gòu)檢測

時間：2022-02-15作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：291

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點檢測,表面檢測,缺陷檢測等

• 詞條

  詞條說明

• 基于機(jī)器視覺的電子級玻璃纖維布疵點檢測系統(tǒng)研究

  ??西安獲德針對人工檢測電子級玻璃纖維布表面疵點速度慢，效率低，漏檢率高等問題，提出應(yīng)用機(jī)器視覺的技術(shù)代替人工進(jìn)行布面表面疵點檢測。首先搭建系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)采集電子布圖像，其次采用圖像處理中的 DoG 算法增強(qiáng)圖像，最后利用動態(tài)閾值分割方法可視化疵點。 硬件平臺系統(tǒng)組成 ??本系統(tǒng)硬件組成主要包括工業(yè)相機(jī)、視覺光源、以太網(wǎng)交換機(jī)、工業(yè)控制計算機(jī)、編碼器和卷布裝置。工業(yè)線陣CCD相機(jī)，分辨率4096像素

• 線密度、紗團(tuán)缺陷檢測線已完成調(diào)試發(fā)貨

  紗團(tuán)外觀缺陷及線密度自動檢測系統(tǒng)應(yīng)用于玻璃纖維紗團(tuán)檢測流水線，能夠持續(xù)不斷地實時檢測紗團(tuán)**部、底部的各種油污、熱縮過程中產(chǎn)生的燒焦紗團(tuán)部分，以及底部摻入的各種彩色異物，誤檢率≤10%，漏檢率≤0.01%，同時可快速追溯異常位置。 12秒以內(nèi)完成線密度自動檢測，包括紗線稱重，線密度異常檢測、內(nèi)圈廢絲量檢測等。高速采集數(shù)據(jù)進(jìn)行穩(wěn)定判定，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后根據(jù)產(chǎn)品預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定線密度是否合格。如果線密度

• 自動化檢測設(shè)備如何檢測表面缺陷

  表面缺陷檢測常見的檢測主要有物體表面劃痕，污點、平面度、破損、邊框整齊度、物體表面孔洞，皺褶、斑點等。 表面缺陷檢測設(shè)備凝聚了機(jī)器視覺領(lǐng)域的多項**技術(shù)成果，并融入了多項創(chuàng)新的檢測理念，既能同生產(chǎn)線無縫對接檢測，也可離線進(jìn)行檢測，在對材料表面的瑕疵以及半透明材料內(nèi)部瑕疵進(jìn)行快速檢測的同時能夠直觀的給予生產(chǎn)反饋，可以廣泛應(yīng)用于纖維行業(yè)、塑化行業(yè)、造紙及電子行業(yè)、金屬行業(yè)等領(lǐng)域。 據(jù)了解，在當(dāng)前大批

• 西安獲德榮獲中國人工智能學(xué)會企業(yè)會員稱號

  為了不斷提升在人工智能領(lǐng)域技術(shù)水平，加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展，2018年9月，西安獲德圖像技術(shù)有限公司正式加入中國人工智能學(xué)會。 學(xué)會介紹 中國人工智能學(xué)會（Chinese Association for Artificial Intelligence，CAAI），是經(jīng)國家民政部正式注冊的我國智能科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域一的**學(xué)會，覆蓋了智能科學(xué)與技術(shù)領(lǐng)域。目前擁有44個分支機(jī)構(gòu)，包括37個專業(yè)**和7個工