線密度、紗團(tuán)缺陷檢測線已完成調(diào)試發(fā)貨

時間：2021-10-20作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：346

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  詞條說明

• “質(zhì)·量”雙升，西安獲德玻纖紗缺陷在線檢測系統(tǒng)

  玻璃纖維整經(jīng)是織布的前道工序，該工序的質(zhì)量管控直接影響到后繼織物的品質(zhì)。紗線在該道工序可體現(xiàn)出各種各樣的缺陷，例如，毛羽，毛絲，破絲，毛圈，毛團(tuán)（為了簡化敘述，以上幾種缺陷統(tǒng)稱毛羽），斷紗等。如能盡早發(fā)現(xiàn)缺陷，便可及時查找產(chǎn)生缺陷的原因并進(jìn)行相應(yīng)處理。 由于整經(jīng)機(jī)速度較快，紗線數(shù)量較多，紗線較細(xì)，毛羽很小，肉眼是無法觀察到，因此采用人工檢測方式無法完成紗線質(zhì)量檢測。 傳統(tǒng)的玻纖整經(jīng)機(jī)設(shè)備上，一般

• 如何提升腸衣質(zhì)量管控做到“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價”

  膠原蛋白腸衣的生產(chǎn)是集化學(xué)，物理，生物機(jī)械等各類學(xué)科的應(yīng)用為一體，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，科技含量高。在腸衣食品安全中企業(yè)往往只注重了原料及輔料在加工過程中遇到的食品安全問題，從而忽視形成成品后的質(zhì)量問題，導(dǎo)致由于腸衣質(zhì)量問題嚴(yán)重影響企業(yè)形象及收益。 成本收益是食品安全問題的重要影響因素，而減少食品安全質(zhì)量控制成本才是食品行業(yè)長久發(fā)展的前提。 腸衣的生產(chǎn)速度是50到120米每分鐘，由于生產(chǎn)速度高，肉眼無法

• 人工智能：傳統(tǒng)的替代正是產(chǎn)業(yè)的提升

  ??作為一個普通人，人工智能究竟離你有多遠(yuǎn)?早上，被智能音箱叫醒，同時幫你打開電視;去上班，用導(dǎo)航地圖走了避免擁堵的路線;路上，拍了張照片，用修圖軟件一鍵PS;到了辦公室，刷一下根據(jù)你興趣推薦的新聞。這些場景，是否已經(jīng)很熟悉?不過，你可能并未意識到，這背后，其實都有人工智能的影子。 ? ??在新聞領(lǐng)域，基于大數(shù)據(jù)和人工智能的個性化推薦已成為不少新聞App的標(biāo)配，寫稿機(jī)器人、智能視頻剪刀手等生產(chǎn)工具

• 拒絕簡單代工,人工智能讓制造業(yè)前景更加光明

  工業(yè)生產(chǎn)線，一直以來都是制造業(yè)的“源頭發(fā)動機(jī)”。抓好工業(yè)生產(chǎn)線這道關(guān)口，才能基本**工業(yè)產(chǎn)品的優(yōu)選生產(chǎn)和穩(wěn)定供應(yīng)。人工智能的推廣應(yīng)用，讓工業(yè)生產(chǎn)線的運(yùn)作較為科學(xué)和高效。 從整體來看，人工智能在工業(yè)生產(chǎn)線上的作用主要集中于硬件設(shè)備和軟件系統(tǒng)。正是技術(shù)、系統(tǒng)、設(shè)備之間的有效協(xié)調(diào)與運(yùn)作，才造就了工業(yè)生產(chǎn)的體系化與自動化。 眾所周知，如今的工業(yè)制造，已經(jīng)由人機(jī)協(xié)作的方式來主導(dǎo)，單純依靠人力來進(jìn)行產(chǎn)品制造