玻璃纖維經(jīng)編機繞輥斷紗檢測解決方案

時間：2020-01-03作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：118

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點檢測,表面檢測,缺陷檢測等

• 詞條

  詞條說明

• 線密度、紗團缺陷檢測線已完成調(diào)試發(fā)貨

  紗團外觀缺陷及線密度自動檢測系統(tǒng)應(yīng)用于玻璃纖維紗團檢測流水線，能夠持續(xù)不斷地實時檢測紗團**部、底部的各種油污、熱縮過程中產(chǎn)生的燒焦紗團部分，以及底部摻入的各種彩色異物，誤檢率≤10%，漏檢率≤0.01%，同時可快速追溯異常位置。 12秒以內(nèi)完成線密度自動檢測，包括紗線稱重，線密度異常檢測、內(nèi)圈廢絲量檢測等。高速采集數(shù)據(jù)進行穩(wěn)定判定，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后根據(jù)產(chǎn)品預(yù)設(shè)的標(biāo)準進行判定線密度是否合格。如果線密度

• 基于機器視覺的紡織品瑕疵自動檢測及分類方法

  復(fù)合材料玻璃纖維屬于產(chǎn)業(yè)用紡織品，在**，汽車，造船等行業(yè)廣泛應(yīng)用。我國的玻璃纖維產(chǎn)量站到**的75%以上。但由于該行業(yè)在我國起步較晚，設(shè)備自動化程度不高，產(chǎn)品質(zhì)量難以控制，產(chǎn)品以中低端為主。企業(yè)迫切需要采用機器實現(xiàn)自動化檢測，替代人工，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 西安獲德是國內(nèi)率先成功將機器視覺技術(shù)引入玻璃纖維產(chǎn)品質(zhì)量檢測的公司，該技術(shù)對于整個國內(nèi)的玻璃纖維產(chǎn)品質(zhì)量控制將是革命性的。目前該公司針對玻璃纖維

• 柔性化生產(chǎn)中不可或缺的一部分——視覺檢測

  當(dāng)今，自動化行業(yè)柔性化生產(chǎn)要求越來越高，機器視覺產(chǎn)品將逐漸地小型化、智能化，工業(yè)視覺技術(shù)應(yīng)用在更多的產(chǎn)品上，如3D打印、裝配、建筑、電子、物流、倉儲、生產(chǎn)制造、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)等多個生產(chǎn)領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用。 使用工業(yè)視覺技術(shù)可以獲取物體的深度信息，再通過算法的精準定位，可以讓機器在生產(chǎn)過程中對物料的使用和把控較加精準。從軟、硬件方面看，這就需要有好的視覺采集設(shè)備及檢測系統(tǒng)。 目前，西安獲德推出的工業(yè)視覺

• 【車間級解決方案】玻璃纖維斷紗及留皮自動化檢測

  在玻璃纖維粗紗生產(chǎn)過程中，往往需要將幾股紗合成一股，因此不可避免會出現(xiàn)斷紗現(xiàn)象。為了保證質(zhì)量，還需要去掉原紗的較里及較外一層，避免因這兩層的污染影響到玻纖粗紗的質(zhì)量。目前國內(nèi)很多廠家只有斷紗檢測系統(tǒng)，而這些系統(tǒng)大多基于光電檢測的原理，壽命短，維護費用高，急需新型的自動化檢測設(shè)備來完成整體的檢測工作。 針對上述兩個問題，西安獲德結(jié)合多年在紗廠現(xiàn)場經(jīng)驗研發(fā)了絡(luò)紗機斷紗及留重檢測解決方案，不但能在線監(jiān)