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導(dǎo)語:據(jù)報道,玻纖成員中國巨石已成功搭建智能制造基地,截至2018年智能制造基地總投資**100億元,計劃建設(shè)45萬噸粗紗生產(chǎn)線和18萬噸細紗生產(chǎn)線,預(yù)計2022年全面建成。屆時,生產(chǎn)基地的玻纖粗紗年產(chǎn)能將達125萬噸、電子布年產(chǎn)能將達10億米。 玻璃纖維企業(yè)需考慮哪三個方面才能快速跟上智能制造發(fā)展方向,促使產(chǎn)能翻番。西安獲德小編將為您詳細闡述。 智能制造的實現(xiàn)是一個從手工到半自動化,再到全自動化
如何提升腸衣質(zhì)量管控做到“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價”
膠原蛋白腸衣的生產(chǎn)是集化學(xué),物理,生物機械等各類學(xué)科的應(yīng)用為一體,生產(chǎn)工藝復(fù)雜,科技含量高。在腸衣食品安全中企業(yè)往往只注重了原料及輔料在加工過程中遇到的食品安全問題,從而忽視形成成品后的質(zhì)量問題,導(dǎo)致由于腸衣質(zhì)量問題嚴重影響企業(yè)形象及收益。 成本收益是食品安全問題的重要影響因素,而減少食品安全質(zhì)量控制成本才是食品行業(yè)長久發(fā)展的前提。 腸衣的生產(chǎn)速度是50到120米每分鐘,由于生產(chǎn)速度高,肉眼無法
中堿玻璃纖維布(簡稱:工業(yè)布)主要用于生產(chǎn)涂塑包裝布,以及用于耐腐蝕場合。在工業(yè)布生產(chǎn)過程中常遇到斷經(jīng)、布面起皺、異物等表面缺陷問題;工業(yè)布布越薄,越*斷經(jīng)和布面起皺,產(chǎn)品質(zhì)量越會因此受到嚴重影響。 ? 西安獲德基于機器視覺技術(shù)研發(fā)了工業(yè)布表面缺陷在線檢測系統(tǒng),該系統(tǒng)安裝在工業(yè)布織機的織口部位,對工業(yè)布進行連續(xù)不間斷圖像檢測,能及時發(fā)現(xiàn)各種疵點。例如,斷緯缺緯、雙緯、稀密路、粗節(jié)、緯縮;缺經(jīng)、
??紗線毛羽(hairiness)指標(biāo)是評定管紗質(zhì)量的一個重要方面,同時也是反映紡織工藝和紗線加工部件好壞的重要依據(jù)。毛羽的長短、數(shù)量及其分布不僅影響機織、針織后加工的效率和質(zhì)量,直接影響較終產(chǎn)品的外觀和價格,其評價指標(biāo)有毛羽數(shù)量、長度和面積等。 ??人工檢測受工作環(huán)境和勞動強度的影響,檢測效率低下。西安獲德利用機器視覺圖像處理技術(shù)針對管紗生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的毛羽缺陷,提出一種基于改進中值濾波和較大類
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