詞條
詞條說(shuō)明
其實(shí),注塑模具是由活動(dòng)模和固定模組成。動(dòng)態(tài)模具安裝在注塑機(jī)的移動(dòng)模板上,固定模具安裝在注塑機(jī)的固定模板上。在注射成型過(guò)程中,將動(dòng)態(tài)模和固定模封閉,形成澆注系統(tǒng)和型腔,打開(kāi)模具時(shí)將動(dòng)態(tài)模和固定模分離,取出塑料制品。為了減輕模具設(shè)計(jì)和制造的繁重工作量,大多數(shù)注塑模采用標(biāo)準(zhǔn)模架。如果塑料制品的收縮大于模具型腔和模芯的彈性變量,就沒(méi)有問(wèn)題。但是如果它是小的,產(chǎn)品將夾在腔和芯之間。如果注射壓力高,模具型腔
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鑲件加工對(duì)材料性能要求 硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo),模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀及超精密零件的尺寸精度,必須具有足夠高的硬度。不同的零件,及不同用途的精密部品,材料的需求硬度也是不同的。如一般的FA設(shè)備精密零件,及超精度的模具零件,檢查所用的檢查治工具,所對(duì)應(yīng)的硬度需求也是不一樣的。在工作過(guò)程中,五金零件承受著沖擊載荷,為了減少在使用過(guò)程中的折斷、崩刃等形式的損壞,及保持原來(lái)的超精密精度要求
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五金沖壓件加工的要求。 1、化學(xué)分析、金相檢驗(yàn) 分析材料中化學(xué)元素的含量,判定材料晶粒度級(jí)別和均勻程度,評(píng)定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級(jí)別,檢查材料縮孔、疏松等缺陷。 2、材料檢查 沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū),它保證材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。當(dāng)無(wú)質(zhì)量證明書(shū)或因其他原因,五金沖壓件生產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
五金模具的工藝性質(zhì) (1)沖裁模 沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線(xiàn)使材料產(chǎn)生分離的。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。 (2)彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(xiàn)(彎曲線(xiàn))產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 (3)拉深模 是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。 (4)成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接黏貼成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部
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