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詞條說明
金屬?zèng)_壓拉伸廠家在進(jìn)行沖壓加工的時(shí)候,有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)廢品增加的情況,廢品率高會(huì)影響生產(chǎn)的效率、生產(chǎn)的成本,且也不符合節(jié)能環(huán)保的理念。合理降低廢料率,企業(yè)才能較好的發(fā)展,那么廢料增加是什么原因造成的呢,我們來了解一下。 1,鋼板原材料質(zhì)量不過關(guān) 原材料是加工出合格金屬?zèng)_壓件的*①道保證,如果原材料硬度、外表等不符合質(zhì)量要求,那么相應(yīng)的沖壓件廢品率肯定會(huì)過高,金屬?zèng)_壓拉伸廠家需要找信得過的正規(guī)材料商。
精密注塑件加工過程之中會(huì)產(chǎn)生壓力。如果解決不好,往往會(huì)導(dǎo)致注塑制品的質(zhì)量問題。了解哪種工藝壓力對(duì)于注塑廠生產(chǎn)合格產(chǎn)品非常重要。屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經(jīng)驗(yàn),歡迎前來咨詢定制!1,塑化壓力塑化壓力是指螺桿旋轉(zhuǎn)將塑化液推到螺桿頭之上,螺桿頭處的熔體同時(shí)對(duì)螺桿頭產(chǎn)生背壓。當(dāng)背壓大于螺釘與氣缸壁間的摩擦力和氣缸活塞的反向回油阻力之和時(shí),螺釘開始反向。螺桿反向背壓是螺桿對(duì)原料的旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)塑化壓力,也
精密注塑件在被注塑模具生產(chǎn)加工的時(shí)候,有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)變形的情況,這個(gè)是什么原因造成的呢,又有何種改進(jìn)措施?本期會(huì)從以下2點(diǎn)因素為您解答,分別是注塑成型時(shí)造成的變形和精密注塑件脫模時(shí)造成的變形。 1,注塑成型時(shí)產(chǎn)生的變形,成因是收縮不均勻,有內(nèi)應(yīng)力,而防止注塑成型時(shí)產(chǎn)生變形的措施如下: (1)選擇合適的澆口數(shù)量,還要注意各澆口的平衡。 (2)澆口形狀和位置,根據(jù)塑件形狀選用合適的澆口形狀與澆口位置。
沖壓件和很多金屬加工制品一樣,都有本身的精度范圍。影響沖壓件加工精度的因素有很多,因此對(duì)于沖壓件的精度需要合理要求,不然會(huì)給沖壓加工的設(shè)備和模具都會(huì)帶來很大的負(fù)擔(dān)。今天,屹緯精密小編給大家梳理下影響沖壓加工精度的各種因素。沖壓件的精度通常可分為兩類:精度形和經(jīng)濟(jì)性。精度性是指沖壓過程允許的上限精度,而經(jīng)濟(jì)性是指當(dāng)模具達(dá)到j(luò)i限允許磨損時(shí),在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上較合理的精度。為了降低沖壓件的成本并獲得較好
公司名: 浙江屹緯精密技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 姚女士
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地 址: 浙江湖州德清縣阜溪街道豐慶街916號(hào) (莫干山國家高新區(qū))
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