箱式氣體滲氮爐工藝，聊幾句滲氮問(wèn)題？

時(shí)間：2021-12-31作者：上海特犇電子科技有限公司瀏覽：209

上海特犇電子科技有限公司專注于熔鋁爐,滲氮爐,滲碳爐,臺(tái)車爐廠家,網(wǎng)帶爐,鹽浴爐等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 網(wǎng)帶爐廠家

  上海特犇電子科技是從事各種工業(yè)電爐實(shí)驗(yàn)電爐生產(chǎn)的企業(yè)。公司產(chǎn)品多達(dá)三十多個(gè)系列，并根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)制作各種非標(biāo)產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、電子、化工、鐵路、航空、陶瓷、金屬熱處理，新型建材等領(lǐng)域。網(wǎng)帶淬火爐（網(wǎng)帶爐）適用于批量性的中小型機(jī)械零件如標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、鏈條、自攻螺釘、紡織五金、手工具、彈墊、各類紡織針、縫衣針在控制氣氛中進(jìn)行滲碳、碳氮共滲、淬火等熱處理。爐體構(gòu)架由箱體和支架構(gòu)成，均采用型鋼

• 蓄熱式熔鋁爐的修復(fù)可分為熱修復(fù)和冷修復(fù)

  金屬鋁和鋁合金不僅具有很高的化學(xué)活性，而且具有好的熔體流動(dòng)性。 鋁熔體在750℃時(shí)的粘度僅為1.04厘泊，非常接近20℃時(shí)水(1.0厘泊)的粘度，這是鋁熔體易于滲透到爐襯和化學(xué)反應(yīng)的主要原因。鋁液和襯里耐火材料之間的反應(yīng)不僅影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而且還導(dǎo)致在襯里表面上結(jié)瘤，鼓起和沉淀碎屑。 浸入鋁液中的零件與原磚之間的界面處可能會(huì)出現(xiàn)裂紋。 它還可能導(dǎo)致剝落。 因此，與鋁液接觸的襯里材料須具有高的化學(xué)穩(wěn)

• 工件滲碳爐用碳化硅磚表面疏松粉化的原因

  滲碳是指使碳原子滲入到工件表面層的過(guò)程，氣體滲碳是將工件裝入密閉的滲碳爐內(nèi)，通入氣體滲劑（甲烷、乙烷等）或液體滲劑酒精、丙酮等，在高溫下分解出活性碳原子，滲入工件表面，以獲得高碳表面層的一種滲碳操作工藝。螺母滲碳技術(shù)是一種常見(jiàn)的熱處理工藝，特別是在重壓、沖擊、腐蝕等情況下具有良好的力學(xué)性能，通過(guò)表面滲碳技術(shù)可有效提高螺母耐腐蝕性、抗氧化性和接觸疲勞強(qiáng)度。螺母滲碳爐該生產(chǎn)線長(zhǎng)期工作溫度為930℃，采

• 滲氮爐控制需要注意什么？

  滲氮爐控制需要注意什么？滲氮處理技術(shù)零件的滲氮效果直接影響其工作效率，為此針對(duì)不同氮化要求，**的技術(shù)達(dá)人們探索出了不同的滲氮工藝，并在工業(yè)上廣泛應(yīng)用。常用滲氮處理中的氣體滲氮，因其理論簡(jiǎn)單、操作方便而得以廣泛運(yùn)用，但氣體滲氮時(shí)間長(zhǎng)，如果控制不好，易出現(xiàn)較外層氮化物質(zhì)脆，在沖擊載荷作用下易剝落，所以限制了應(yīng)用范圍。隨著生產(chǎn)上對(duì)于滲氮工藝的要求越來(lái)越高，相繼出現(xiàn)了各類滲氮方法，如鹽浴軟氮化、氣體軟