沖壓件出現(xiàn)毛刺的原因是什么？金屬沖壓油何以解決？

時間：2022-08-05作者：東莞市福邦環(huán)保新能科技有限公司瀏覽：608

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  詞條說明

• 普通淬火油與真空淬火油區(qū)別經(jīng)驗分享

  淬火油是熱處理淬火工藝會用到的熱處理淬火介質(zhì)，適用于高溫或連續(xù)作業(yè)的環(huán)境。但普通淬火油與真空淬火油存在著區(qū)別，以下從三方面介紹了真空淬火油與普通淬火油的區(qū)別。? 普通淬火油與真空淬火油區(qū)別在于抗氧化性能、飽和蒸汽壓及使用方式三方面。? 首先，工件在很高的真空度下加熱淬火必須做到加熱過程中不被氧化，真空淬火油滿足對工件的加工要求，普通淬火油較真空淬火油抗氧化性能差。 其次，飽和蒸汽壓不同。在真空淬火

• 中走絲線切割液”四不選“原則

  線切割機床(Wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM)，屬電加工范疇，線切割機床于1960年發(fā)明于前蘇聯(lián)，時到今日，中走絲線切割技術(shù)的發(fā)展已走向明朗化，在工業(yè)發(fā)展中盡顯風(fēng)采，而作為加工助劑中的重要介質(zhì)-中走絲線切割液，則始終默默無聞，得不到足夠的重視。人們會將在線切割加工中出現(xiàn)的問題歸結(jié)到設(shè)備上，而忽略了線切割液在這個過程中所扮演的角色。其實，切割

• 做好這些有效解決切削液變質(zhì)發(fā)臭問題

  切削液在金屬切削加工當(dāng)中起著不可或缺的作用，具有防銹、冷卻、清洗等功能。雖然對于機加工行業(yè)來說，它是“得力干將”，但是在使用過程中，也存在不少問題，例如，變質(zhì)發(fā)臭、腐蝕、導(dǎo)致操作者皮膚過敏等問題，下面結(jié)合我們工作中的實際經(jīng)驗，談?wù)勔鹎邢饕簡栴}的原因及解決方案。切削液變質(zhì)發(fā)臭的原因：切削液在較初調(diào)配時本身是帶有有氧菌、厭氧菌等多種細(xì)菌存在，在切削液表面的浮油隔離下，空氣中的氧氣沒有辦法進入切削液中

• 好的中走絲線切割液應(yīng)具備這些性能

  在中走絲線切割加工中，為了保證線切割機床穩(wěn)定支行以及避免鉬絲損耗，放電電源需要有一定的穩(wěn)定性。但是由于放電時存在必然的間歇時間，這個時候就需要加入中走絲線切割液了。此外，鉬絲負(fù)載運行時，要進行排屑，在這個過程中，中走絲切割液也起到了關(guān)鍵作用。目前，市面上的中走絲線切割液質(zhì)量參差不齊，質(zhì)量不好的線切割液排屑性差、難清洗、切割面粗糙等，不僅不能幫助用戶解決切割加工中遇到的問題，還會影響產(chǎn)品質(zhì)量及造成鉬