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硅橡膠的發(fā)展 ?? 近年來,硅橡膠產(chǎn)業(yè)取得了令人矚目的成績。隨著消費量的跨越式增長,硅橡膠產(chǎn)業(yè)已經(jīng)開始由高性能特種橡膠轉(zhuǎn)變?yōu)榇蟊姾铣上鹉z,成為用量最大的橡膠品種之一。據(jù)悉,從橡膠消費的膠種情況看,橡膠占41.8%,丁苯橡膠和順丁橡膠合計占28.4%,而硅橡膠通常僅用于建筑密封膠、導電按鍵等少數(shù)非輪胎領域,僅占橡膠消費總量的6.4%。因此,隨著硅橡膠在部分非輪胎的細分領域取代其
硅橡膠在電子電器與汽車機械行業(yè)的應用 一、電子電器 硅橡膠除大量用作電線電纜絕緣皮外,在電子電器工業(yè)還廣泛用作制接插件、電器密封、減震件、電機定子線圈絕緣膠帶,耐高溫電位器密封圈及電機高壓線圈的推力環(huán)等。 使用自黏性硫化硅橡膠三角帶作電機電器線圈的包扎絕緣材料,可制得具有耐熱、防潮、防振等特性的電機,而廣泛用于航海、礦山及冶金等部門。 由硅橡膠及聚酯纖維增強的硅橡膠制成的輸電線路用絕緣子與陶瓷絕
硅膠的再生 一、硅膠吸水后的再生 硅膠吸附水份后,可通過熱脫附方式將水份除去,加熱的方式有多種,如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風干燥等。脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜,對于藍膠指示劑、變色硅膠、DL型藍色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業(yè)硅膠再生時的最高溫度不應超過以下限度: 粗孔硅膠不得高于600℃; 細孔硅膠不得高于200℃; 藍膠指標劑(或變色硅膠)不得高于120℃; 硅
二章 2.5.3軟化增塑體系 ? ? ? ?常用的軟化增塑劑是石油軟化增塑劑,如機油、變壓器油、錠子油和凡士林等,古馬隆樹脂能增加黏性,是綜合性能良好的軟公增塑劑,用量為10份。 ? ?硬脂酸有防止粘輥作用,一般用量O 0.5~2份,若超過2份有延遲硫化作用。油膏用增容劑可改善膠料工藝性能,減輕粘輥、減少收縮、使壓延、壓出表面光滑,但能
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