詞條
詞條說(shuō)明
利用TONI差分量熱儀,測(cè)量了石灰石粉摻量分別為0,30%,50%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)以及粉煤灰摻量為50%的水泥基材料水化放熱速率和水化放熱量曲線.運(yùn)用動(dòng)力學(xué)方法進(jìn)行分析,得到了反應(yīng)速率常數(shù)K,水化度α,反應(yīng)級(jí)數(shù)N等動(dòng)力學(xué)參數(shù),并依此評(píng)價(jià)了石灰石粉對(duì)水泥基材料水化機(jī)理和水化過(guò)程的影響.結(jié)果表明,石灰石粉對(duì)水泥基材料的早期水化有促進(jìn)作用,特別是當(dāng)石灰石粉摻量為50%時(shí),水化迅速由NG過(guò)程向I過(guò)程轉(zhuǎn)變
無(wú)錫彩石金屬瓦廠家實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)
將聚磷酸銨(APP)的高效阻燃特性與硅凝膠的吸附和催化轉(zhuǎn)化特性有效結(jié)合,有可能實(shí)現(xiàn)木材在火災(zāi)條件下的不燃燒、不冒煙.通過(guò)真空-加壓浸注和真空干燥法制備的APP硅化泡桐木載藥率達(dá)到20.2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),在錐形量熱試驗(yàn)過(guò)程中沒(méi)有點(diǎn)燃,760℃灼燒下不燃燒,總熱釋放量稍高于APP阻燃泡桐木,總煙釋放量和CO產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于未處理泡桐木和APP阻燃泡桐木.結(jié)果表明:APP硅化泡桐木中原位生成的APP-硅凝膠
一般情況下,采用普通水泥復(fù)合速凝劑或用復(fù)合水泥體系來(lái)配制堵漏材料,雖然達(dá)到了較短的凝結(jié)時(shí)間,但并沒(méi)有實(shí)現(xiàn)快速硬化,也就是速凝而不早強(qiáng),在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中很難滿足使用要求。用超高強(qiáng)硫鋁酸鹽水泥配制的堵漏材料,凝結(jié)時(shí)間可在十幾秒到幾分鐘內(nèi)任意調(diào)節(jié),而且一經(jīng)凝結(jié)迅速硬化,真正實(shí)現(xiàn)了速凝快硬的目的。堵漏產(chǎn)品常會(huì)由于存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(一般保質(zhì)期為6個(gè)月)而大大延長(zhǎng)了凝結(jié)時(shí)間,因而嚴(yán)重影響其使用效果。以超高強(qiáng)硫鋁酸
對(duì)5種強(qiáng)度等級(jí)(不同水泥用量和水灰比)、2種養(yǎng)護(hù)方式、2種濕度環(huán)境共69個(gè)混凝土棱柱體試件進(jìn)行了長(zhǎng)達(dá)589d的收縮試驗(yàn),收集了588個(gè)混凝土收縮試驗(yàn)數(shù)據(jù),通過(guò)歸一擬合,獲得了各因素對(duì)混凝土收縮的影響系數(shù)公式.基于各因素對(duì)混凝土收縮的影響系數(shù)公式和試驗(yàn)數(shù)據(jù),提出了適用于相對(duì)濕度為10%~,溫度為5~80℃,試件理論厚度為10~500mm,濕養(yǎng)時(shí)間為1~500d,水泥用量為190~500kg/m3,水
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