渦輪增壓器拋光,液態(tài)磨粒流的特優(yōu)勢與效果

時間：2024-02-17作者：羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：166

羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

• 詞條

  詞條說明

• 必知！航空發(fā)動機葉片加工中微小毛刺去除的門道

  在航空發(fā)動機葉片加工過程中，微小毛刺的存在對葉片的性能和發(fā)動機的整體運行有著不可忽視的負面影響。這些微小毛刺會破壞葉片表面的光滑度，導致氣流在葉片表面流動時產(chǎn)生紊流，增加空氣阻力，降低發(fā)動機的效率。同時，毛刺還可能在高速運轉(zhuǎn)下脫落，進入發(fā)動機內(nèi)部，引發(fā)嚴重的磨損甚至故障。因此，有效去除微小毛刺成為航空發(fā)動機葉片加工的關鍵環(huán)節(jié)。羅恩研磨的磨粒流設備在解決這一難題上展現(xiàn)出*特優(yōu)勢。在加工時，設備通過油

• 流體拋光解決異形工件拋光難題

  人工精拋對于異形孔來說太費勁，邊邊角角的地方，弧面區(qū)域，細窄區(qū)域，都不拋，拋了也不均勻。通常這種異形工件拋光，采用流體拋光效果較好。流體拋光在對工件進行磨粒流工藝處理時，夾具配合工件形成加工通道，其中相對的磨料箱使磨料在這個通道中來回擠動，磨料均勻而漸進地對通道表面或邊角進行研磨，產(chǎn)生拋光、去毛刺、倒角作用。異形工件流體拋光，小孔徑可以通過8絲，基本可以滿足99%以上的孔徑拋光。磨料壓力1-14M

• 磨粒流工藝在汽車零部件拋光中的應用

  隨著汽車生產(chǎn)商對于零部件精密度的要求越來越高，汽車零部件供應商在產(chǎn)品拋光去毛刺方面，面臨著諸多壓力。傳統(tǒng)的拋光打磨方式已無法滿足客戶的需求。磨粒流拋光工藝作為一種經(jīng)濟的精密光整加工工藝，大大提高了汽車零部件的精度和品質(zhì)，被國內(nèi)外眾多**制造商所青睞。磨粒流工藝又稱流體拋光，是將具有粘彈性的流體磨料擠壓通過加工工件，達到去除內(nèi)腔毛刺、內(nèi)表面精整拋光和加工圓角的目的。對工件不同區(qū)域(包括難進入?yún)^(qū)域)的

• 雙向磨粒流設備：高效均勻的材料拋光與去毛刺解決方案

  雙向磨粒流設備作為現(xiàn)代精密制造領域的一項重要技術(shù)設備，以其高效、均勻的材料拋光與去毛刺能力，在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著舉足輕重的作用。以下是對雙向磨粒流設備的詳細介紹：一、設備概述雙向磨粒流設備是一種利用半固態(tài)磨料在工件內(nèi)孔或表面進行往復流動的拋光與去毛刺設備。其工作原理是通過上下兩個磨料缸，使磨料在工件內(nèi)部形成雙向擠壓流動，從而實現(xiàn)對工件內(nèi)壁及毛刺銳邊的均勻拋光和去毛刺。二、設備特點高效性：雙向磨粒流設