PCBA加工中對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的要求有哪些?


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 什么因素會(huì)影響SMT貼片加工焊接的性能

    熱風(fēng)回流焊過(guò)程中,焊膏需經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)階段,溶劑揮發(fā);焊劑鏟除焊件表面的氧化物;焊膏的熔融、再活動(dòng)以及焊膏的冷卻、凝結(jié)。(一)預(yù)熱區(qū)意圖: 使PCB和元器件預(yù)熱 ,達(dá)到平衡,一起除去焊膏中的水份、溶劑,以防焊膏產(chǎn)生塌落和焊料飛濺。要確保升溫比較緩慢,溶劑揮發(fā)。較溫和,對(duì)元器件的熱沖擊盡可能小,升溫過(guò)快會(huì)造成對(duì)元器件的損傷,如會(huì)引起多層陶瓷電容器開(kāi)裂。一起還會(huì)造成焊料飛濺,使在整個(gè)PCB的非焊接區(qū)域構(gòu)

  • 在PCBA加工過(guò)程中為什么會(huì)產(chǎn)生錫珠?

    錫珠是在PCBA加工焊接過(guò)程中產(chǎn)生的小顆粒狀錫。它們通常呈球形,大小不一,有的錫珠肉眼可見(jiàn),有的則比較微小。錫珠是一種焊接缺陷產(chǎn)物,會(huì)對(duì)電路板的性能和質(zhì)量產(chǎn)生不良影響,比如可能造成短路,使電子設(shè)備出現(xiàn)故障。那么什么原因才會(huì)產(chǎn)生錫珠呢??一是錫膏問(wèn)題。如果錫膏的質(zhì)量差,比如金屬粉末的顆粒大小不均勻,在焊接過(guò)程中就容易出現(xiàn)飛濺,形成錫珠;或者錫膏中助焊劑的成分比例不合適,活性過(guò)強(qiáng)或含量過(guò)多,

  • 貼片加工中貼錯(cuò)料主要有哪些原因?

    貼片加工中貼錯(cuò)料主要有哪些原因?1.程序設(shè)置錯(cuò)誤(1)元件參數(shù)有誤:在編程時(shí),元件的型號(hào)、尺寸、引腳間距等參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤,導(dǎo)致貼片機(jī)按照錯(cuò)誤的信息吸取和貼裝元件。例如,將0402封裝的元件參數(shù)誤設(shè)為0603封裝,就會(huì)使貼片機(jī)使用錯(cuò)誤的吸取和貼裝方式。(2)位置信息偏差:程序中的元件貼裝位置坐標(biāo)不準(zhǔn)確,使得元件貼在了錯(cuò)誤的地方。這可能是由于在編程過(guò)程中,PCB(印刷電路板)的原點(diǎn)設(shè)置錯(cuò)誤,或者CAD數(shù)

  • SMT車(chē)間需要哪些檢查設(shè)備?

    SMT工廠中檢測(cè)設(shè)備非常重要,檢測(cè)設(shè)備會(huì)直接關(guān)系到出貨的產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)秀的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備能在加工過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品并及時(shí)解決。那SMT貼片加工的生產(chǎn)過(guò)程中需要什么檢測(cè)設(shè)備呢?下面專(zhuān)業(yè)SMT工廠四川英特麗給大家簡(jiǎn)單介紹一下。SMT工廠中常見(jiàn)的檢測(cè)設(shè)備有:(1)SPI(2)AOI(3)X-RAY(4)ICT一、SPI檢測(cè)SPI(錫膏檢測(cè)儀)在SMT貼片加工中一般置于錫膏印刷工序的之后,主要用來(lái)

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