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拉伸薄膜的自黏性,主要受如下因素影響: (1)基礎樹脂中的添加劑 生產拉伸薄膜使用的LLDPE、 mLLDPE、 LDPE、EVA等基礎樹脂,若含有滑爽劑、潤滑劑、表面活性劑等添加劑,會使薄膜的黏附性明顯下降。 (2)樹脂的密度 生產拉伸薄膜的樹脂密度越低,薄膜的柔軟性、黏附性 越好。mLLDPE、 ULDPE的某些型號樹脂,其密度低于0.923g/cm2。生產時,摻混這些超低密度的聚乙烯樹脂,即
共擠出復合流延膜生產設備,有如下特點: 1) 原料輸送和加料裝置。這種裝置除采用自動加料器外,每臺擠出機都配置有重量計量式料斗,并和自動計量系統(tǒng)聯動,對生產線的產量和薄膜厚度進行自動控制。重量自動計量系統(tǒng)能自動計量、顯示,記錄共擠出復合膜各層的平均面積質量。 2) 擠出機。多臺擠出機以復合模頭為中心作扇形排列。擠出機的規(guī)格,一般選用直徑為45~150mm的擠出機,黏合層比較薄,可選用直徑為45-6
圖9一6所示為內、外層均為中心進料的雙層復合吹膜機頭。該機頭模唇處調節(jié)厚度 機構既調節(jié)外層厚度也調節(jié)薄膜總厚度。在內層流道中設有緩沖槽和阻流環(huán)用以提高內 層出料分布的均勻性。
雙向拉伸膜的特點是: 1. 雙向拉伸膜有高度的強度,薄膜在高彈態(tài)下經過縱橫向的拉伸,物理機械強度提高好多倍,可以使用較薄的薄膜來獲得高度的性能,可大大節(jié)省樹脂。為此,雙向拉伸技術自70年代初開發(fā)以來獲得了飛速發(fā)展,其產品廣泛應用于包裝業(yè)。 2. 雙向拉伸使高聚物分子按拉伸方向進行定向,這種定向作用促進了高聚物的結晶,使高聚物結晶度提高,并且使高聚物結晶顆粒細微化,正因為結晶細微化,形成的細微結晶不
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