擠出機(jī)出現(xiàn)塑料化不良的原因分析--塑料層正負(fù)**差

時(shí)間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：493

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• 詞條

  詞條說明

• 青島和泰塑料機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)PPR管材擠出機(jī)

  配置聚烯烴**單螺旋擠出機(jī)，具有高速基礎(chǔ)，高速速化等特點(diǎn)。 **的聚烯烴用分離型混煉螺桿。 特殊設(shè)計(jì)的三臺(tái)共擠模頭，流道合理，管材內(nèi)外壁光滑，內(nèi)應(yīng)力小。 生產(chǎn)管徑范圍Ф20~Ф160mm,生產(chǎn)速度高達(dá)16米/分。 一機(jī)多用可生產(chǎn)HDPE硅芯管，普通PP-R、PE管材。 成本低：納米抗菌管材比普通管材成本只提高5-10%。 主要技術(shù)參數(shù) 擠出機(jī) SJ-65/30B SJ-9030B SJ-30/25

• 擠出機(jī)出現(xiàn)塑料化不良的原因分析--產(chǎn)生疙瘩的現(xiàn)象

  疙瘩 1、產(chǎn)生疙瘩的現(xiàn)象 （1）樹脂在塑化過程中產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有小晶點(diǎn)和小顆粒，分布在塑料層表面四周。 （2）焦燒產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有焦燒物，特別反映在合膠縫的表面上。 （3）雜質(zhì)疙瘩，在塑料表面有雜質(zhì)，切片的疙瘩里面有雜質(zhì)。 （4）塑化不良產(chǎn)生的塑料疙瘩，切片后發(fā)現(xiàn)疙瘩里面是熟膠。 2、產(chǎn)生疙瘩的原因 （1）由于溫度控制較低，塑料還沒有塑化好就從機(jī)頭擠出來了。 （2）塑料質(zhì)量較差

• 擠出機(jī)操作要點(diǎn)

  制作不同塑料制品時(shí)，擠出機(jī)的操作要點(diǎn)是各不相同的，但也有其相同之處。下面簡要介紹擠出各種制品時(shí)相同的操作步驟和應(yīng)注意的擠出機(jī)的操作要點(diǎn)。 1、開車前的準(zhǔn)備工作 (1)用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求，必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。 (2)檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常，**水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作**

• PE塑料管材生產(chǎn)線

  一、 PE管材生產(chǎn)線流程： 原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機(jī)→四色線擠出機(jī)→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機(jī)→履帶式牽引機(jī)→行星切割機(jī)→管材堆放架→成品檢測包裝 PE管材生產(chǎn)線二、 PE管材生產(chǎn)線特點(diǎn)： 1. PE管材生產(chǎn)線選用**HDPE、PP管材的*擠出機(jī),螺桿采用帶屏障和混煉頭結(jié)構(gòu),機(jī)筒采用新型開槽機(jī)筒,