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詞條說明
如何有效地操作板框壓濾機?首先,分析板框壓濾機。影響其運行狀態(tài)的三個主要因素是進料壓力,濃度和粒度。以下是這三個因素對下板框式壓濾機高效運行的描述。1、板框壓濾機送紙較厚:從理論上講,板框壓濾機的進料濃度越高,濃度越高,壓濾周期越短,壓濾周期越短,處理能力越大,濾餅水分就越理想,濾液中的固體含量就越低。 。但是,過高的底流濃度會給耙式濃縮機的正常和安全運行帶來隱患。如果底流濃度過高,則可能導(dǎo)致耙式
濾液的溫度對壓濾機有很大的影響。過濾后液體的溫度直接影響壓濾機的過濾效率以及過濾是否正常進行。當(dāng)濾液的溫度**過壓濾機的設(shè)計溫度并**過濾板的溫度時,將直接導(dǎo)致壓濾機的濾板變形,或降低濾板的耐酸堿性能,或者加速損壞濾板。過濾后液體的溫度升高,水分子較容易流動,因此水較容易從濾布中流出。另外,過濾后的液體的溫度也將轉(zhuǎn)移到與之接觸的濾布上。在不同的溫度下,濾布的孔也會直接變化。在高溫下,濾布中纖維的溫度也
廂式壓濾機在輸料泵的壓力作用下,將需要過濾的物料液體送進各濾室,通過過濾介質(zhì)(根據(jù)不**業(yè)選擇合適的濾布),將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。過濾結(jié)束后打開壓濾機卸除濾餅(濾餅儲存在于相鄰兩個濾板間),清洗濾布,重新壓緊板濾開始下一工作循環(huán)。
壓濾機的漏液問題是有多種原因的,今天,蘇東化工將根據(jù)壓濾機實際使用中的特點,在總結(jié)壓濾機漏液故障的基礎(chǔ)上,給大家分析分析漏液現(xiàn)象背后的原因,我們將分為人為因素和機械因素兩個大類分別進行分析。 一、人為因素 1、壓緊濾板時造成壓板傾斜。壓濾機壓緊過程中的濾板壓板歸位需兩位操作者人工手動操作,但人工力量大小有別,造成合緊時壓板會繞其中心軸線發(fā)生偏轉(zhuǎn)。 2、進料壓力過大,濾框內(nèi)白土存量過多。根據(jù)實際操作
公司名: 浙江泳盛環(huán)境科技有限公司
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