橡膠生產(chǎn)線自動(dòng)配料的方式

時(shí)間：2024-10-26作者：青島辰茗智能裝備科技有限公司瀏覽：35

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  詞條說明

• 粉體自動(dòng)稱重配料系統(tǒng) 計(jì)量配料控制系統(tǒng)設(shè)備 液體計(jì)量系統(tǒng)

  粉體自動(dòng)稱重配料系統(tǒng) 計(jì)量配料控制系統(tǒng)設(shè)備 液體計(jì)量系統(tǒng)配料生產(chǎn)線工作流程:1.稱重料斗裝置了稱重傳感器,并連接輸入到工控機(jī)。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)停機(jī)時(shí)對(duì)每套稱重料斗進(jìn)行人工檢零,可監(jiān)視稱重料斗歸零位是否正常;在連續(xù)配料運(yùn)行過程中進(jìn)行自動(dòng)檢零,可修正稱重料斗的零位變動(dòng),確保計(jì)量準(zhǔn)確度。2.操作者點(diǎn)擊配料運(yùn)行過程開始后,PLC控制 種物料加料的氣動(dòng)閥、螺桿開啟,該種物料徐徐加入稱重料斗,計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱重計(jì)量

• 蜂窩陶瓷配料生產(chǎn)線完整的工藝流程

  蜂窩陶瓷配料生產(chǎn)線是一個(gè)綜合性的系統(tǒng)，旨在生產(chǎn)具有特定結(jié)構(gòu)和性能的蜂窩陶瓷產(chǎn)品。為了高效、穩(wěn)定地生產(chǎn)蜂窩陶瓷，生產(chǎn)線應(yīng)配置以下關(guān)鍵設(shè)備：1. 原料儲(chǔ)存與預(yù)處理設(shè)備原料倉(cāng)庫：用于儲(chǔ)存氧化鋁、硅藻土、碳粉等陶瓷原料，確保原料的干燥通風(fēng)，防止受潮或污染。篩分設(shè)備：對(duì)原料進(jìn)行篩分，去除雜質(zhì)和不符合要求的顆粒，保證原料的純凈度和粒度均勻性。2. 計(jì)量與配料設(shè)備電子秤/皮帶秤：精確計(jì)量各種原料的用量，確保配料

• 高粘度液體計(jì)量系統(tǒng)的工作原理和應(yīng)用領(lǐng)域

  高粘度液體計(jì)量系統(tǒng)的工作原理- **容積式計(jì)量原理**：通過測(cè)量液體在一定時(shí)間內(nèi)通過計(jì)量裝置的體積來計(jì)算流量。例如，齒輪泵作為計(jì)量裝置時(shí)，液體被齒輪帶動(dòng)在泵腔內(nèi)流動(dòng)，每轉(zhuǎn)一圈，齒輪泵輸送的液體體積是固定的，通過測(cè)量齒輪的轉(zhuǎn)速就可以計(jì)算出液體的流量。- **質(zhì)量式計(jì)量原理**：利用質(zhì)量流量計(jì)直接測(cè)量液體的質(zhì)量流量。質(zhì)量流量計(jì)基于科里奧利力原理，當(dāng)液體在振動(dòng)管中流動(dòng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生科里奧利力，使振動(dòng)管發(fā)生扭

• 炮泥配料生產(chǎn)線的工作流程

  炮泥配料生產(chǎn)線的工作流程?（一）原料準(zhǔn)備1. 首先對(duì)各種原料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保原料的質(zhì)量符合炮泥生產(chǎn)的要求。例如，檢查黏土的粒度、焦粉的固定碳含量等。2. 將合格的原料分別輸送到原料倉(cāng)庫相應(yīng)的儲(chǔ)存區(qū)域。?（二）配料1. 根據(jù)炮泥的配方，配料控制器向各個(gè)配料倉(cāng)下的稱量設(shè)備發(fā)送指令。2. 稱量設(shè)備開始工作，精確稱量各種原料。例如，炮泥配料生產(chǎn)線在生產(chǎn)高鋁質(zhì)炮泥時(shí)，可能按照以下配方進(jìn)行配