煤氣發(fā)生爐|雙段煤氣發(fā)生爐|兩段煤氣發(fā)生爐|小型煤氣發(fā)生爐|

時間：2016-01-26作者：山東順潔環(huán)保科技有限公司瀏覽：147

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  詞條說明

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  煤氣發(fā)生爐煤氣是通過水蒸氣和空氣混合形成氣化劑后流經(jīng)熾熱的固定燃燒床生成的。空氣中所含的氧氣、水蒸氣與燃料中的碳反應(yīng)，生成了共含有CO、CO2、H2、CH4、N2等成分的發(fā)生爐煤氣。與空氣混合的蒸氣提高了熱效率，并降低了燃燒床的溫度，從而控制了熔塊的形成。蒸氣與碳反應(yīng)是吸熱反應(yīng)：C+H2O=CO+H2－Q（Q為熱量，下同）當(dāng)氧氣和碳反應(yīng)時就放出熱量：2C+O2=2CO+Q燃燒床的溫度取決于氣化劑

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  煤氣發(fā)生爐是將煤炭轉(zhuǎn)化為可燃性氣體——煤氣（主要成分為CO、H2、CH4等）的生產(chǎn)設(shè)備。工作原理為：將符合氣化工藝指標(biāo)的煤炭篩選后，由加煤機加入到煤氣爐內(nèi)，從爐底鼓入自產(chǎn)蒸汽與空氣混合氣體做為氣化劑。煤炭在爐內(nèi)經(jīng)物理、化學(xué)反應(yīng)，生成可燃性氣體，上段煤氣經(jīng)過旋風(fēng)除油器、電捕器過濾焦油.下段煤氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器清除灰塵，經(jīng)過混合后輸送到用戶使用。廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐

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  煤氣發(fā)生爐，煤炭不易與氧氣充分接觸而形成不完全燃燒，燃燒效率低，相對增加了污染排（3）未經(jīng)處理的固態(tài)煤炭直接燃燒時，大量粉塵將隨煙氣一同排出，造成大量粉塵污染。 煤氣發(fā)生爐作為將煤炭由固態(tài)能源轉(zhuǎn)化為氣態(tài)、潔凈能源的主要設(shè)備，氣化煤種的選擇至關(guān)重要，直接關(guān)系到其整體氣化效果。單段煤氣發(fā)生爐對煤炭粒度的要求不斷升級，這也對工程師提出了新的要求。 任何一種類型的固定床氣化裝置，都要求入爐煤的粒度均一，

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  兩段式熱脫焦油煤氣站工藝流程：上段煤氣進入電捕焦油器，其工作溫度為90-150℃之間。煤氣中的焦油霧滴及灰塵被除下，匯集到極管管壁，自流至焦油罐。下段煤氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器被離心除塵，除塵后的溫度大約在450-550℃。上段煤氣和下段煤氣混合后經(jīng)沉降落灰斗落灰后，通過煤氣輸送管道送入加熱爐。 如需了解更多兩段式煤氣發(fā)生爐專業(yè)知識，歡迎致電下方聯(lián)系方式，山東順潔環(huán)保科技有限公司將給予您zui專業(yè)的解答