詞條
詞條說(shuō)明
數(shù)控CNC加工技術(shù)的基礎(chǔ)知識(shí)
數(shù)控編程的主要內(nèi)容有:分析零件圖樣確定工藝過程、數(shù)值計(jì)算、編寫加工程序、校對(duì)程序及首件試切。編程的具體步驟說(shuō)明如下:1.分析圖樣、確定工藝過程在數(shù)控機(jī)床上加工零件,工藝人員拿到的原始資料是零件圖。根據(jù)零件圖,可以對(duì)零件的形狀、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯種類和熱處理狀況等進(jìn)行分析,然后選擇機(jī)床、刀具,確定定位夾緊裝置、加工方法、加工順序及切削用量的大小。在確定工藝過程中,應(yīng)充分考慮所用數(shù)控
東莞走心機(jī)加工生產(chǎn)的未來(lái)發(fā)展前景
東莞走心機(jī)加工生產(chǎn)的未來(lái)發(fā)展前景:走心機(jī)的車床生產(chǎn)技術(shù)是源于瑞士,瑞士一直以來(lái)對(duì)于制造這種高精密機(jī)床都有著非常豐富的經(jīng)驗(yàn),而且對(duì)于機(jī)電一體化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)也是全世界良好的水平,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)走心機(jī)生產(chǎn)加工也達(dá)到了非常高的水平狀態(tài),而且在進(jìn)行研發(fā)和生產(chǎn)的過程中,確實(shí)也讓我們看到了擁有較廣闊的發(fā)展前景。雖然走心機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)并不是源于中國(guó),但是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的走心機(jī)使用質(zhì)量已經(jīng)獲得了更多用戶的認(rèn)可,并且確實(shí)國(guó)內(nèi)的很
數(shù)控車床加工日常使用的技巧和注意事項(xiàng)
數(shù)控車床同普通的機(jī)械一樣,只有平時(shí)在使用的時(shí)候多注重維護(hù)和保養(yǎng),才能夠有效的延長(zhǎng)它的使用壽命,今天我司為大家分享一些車床在使用時(shí)的一些技巧和注意事項(xiàng):**:數(shù)控車床是由數(shù)控系統(tǒng)控制的車床設(shè)備,因而機(jī)器運(yùn)行時(shí)對(duì)使用環(huán)境有著較高的要求。較好放置在恒溫的地方使用,否則容易因?yàn)闇囟鹊淖兓?,進(jìn)而對(duì)機(jī)械的使用效果造成影響。同時(shí)為了保證數(shù)控車床的正常使用,還應(yīng)該與震動(dòng)力較大的沖擊床或者是有電磁輻射類的機(jī)械分開使
數(shù)控機(jī)床加工的故障曲線及特點(diǎn)你知道嗎
故障曲線可以概念性地表示的故障率與時(shí)間之間的關(guān)系。由于此曲線形狀呈浴盆形,故常稱為“浴盆曲線”。它將數(shù)控機(jī)床的使用期分成三個(gè)階段,即早期故障期、偶發(fā)故障期和損耗故障期。早期故障期機(jī)床的故障率呈現(xiàn)負(fù)指數(shù)曲線函數(shù)變化規(guī)律,開始時(shí),故障率很高,但隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的增加,故障率很快減小下來(lái),進(jìn)入故障率恒定階段。早期故障率高的原因很多,如設(shè)計(jì)上的缺陷,制造和安裝中的誤差,五金零件加工操作和使用中的差錯(cuò)等。經(jīng)過運(yùn)
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