德國KASITE數(shù)控機床維修升級改造技術(shù)方案

時間：2019-04-22

作者：蘇州速科德電機科技有限公司

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立式加工中心主軸部件的損壞的原因
立式加工中心主軸部件的損壞的原因(1)故障現(xiàn)象：立式加工中心主軸內(nèi)刀具自動夾緊機構(gòu)的拉桿鋼球和刀柄拉緊螺釘尾部錐面經(jīng)常損壞。(2)故障分析：檢查發(fā)現(xiàn)，立式加工中心主軸松刀動作與機械手拔刀動作不協(xié)調(diào)。這是因為限位開關(guān)擋鐵裝在氣液增壓缸的氣缸尾部，雖然氣缸活塞動作到位，增壓缸活塞動作卻沒有到位，致使立式加工中心機械手在刀柄還沒有完全松開的情況下強行拔刀，損壞拉桿鋼球及拉緊螺釘。(3)故障處理：清洗增壓
德國SycoTec數(shù)控機床加工中心高速主軸選型必看
???? 隨著高速切削技術(shù)及切削刀具的發(fā)展，越來越多的機械制造裝備不斷地向高速、高精以及高智能化轉(zhuǎn)變，各行業(yè)對高速數(shù)控機床的需求與日俱增。在高速數(shù)控機床的設(shè)計制造中，高速電主軸較為關(guān)鍵，其已成為較適宜高性能工況的數(shù)控機床產(chǎn)品的核心功能部件之一。???? 數(shù)控加工中心屬于高精度設(shè)備，所以它的加工精度較其重要，工件能否達到
速科德Kasite高精度微孔加工設(shè)備——讓微孔加工不再難
微孔加工是一種常見的加工操作。在電子設(shè)備橫行的時代，無論是汽車、航空、醫(yī)療、電子產(chǎn)品行業(yè)等，各種產(chǎn)品在進行售賣前，都需要打孔?，F(xiàn)在各行業(yè)對微孔加工的精度要求高，而且不同的產(chǎn)品有不同的打孔方式。尤其是加工直徑在1mm以下的微孔加工，其難度就是非常的大。速科德Kastie-WK系列微孔加工設(shè)備為客戶提供定制化專業(yè)微小孔打孔解決方案及打孔代加工服務(wù)。Kastie-WK系列微孔加工設(shè)備是集成直線電機，光柵
Kasite高速電主軸——工業(yè)機器人汽車輪轂去毛刺技術(shù)方案
汽車輪轂經(jīng)機加工后，會產(chǎn)生殘留毛刺或飛邊。而且由于汽車輪轂是一個不規(guī)格的曲面，去毛刺加工尤為困難，傳統(tǒng)人工去毛刺不僅效率低下、費時費力，且導致輪轂質(zhì)量參差不齊，無法滿足現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)需求。速科德Kasite汽車輪轂浮動去毛刺技術(shù)，讓去毛刺變得簡單、高效、高質(zhì)。工業(yè)機器人夾裝浮動去毛刺主軸Kasite 4036 DC-T-ER11，特殊的柔性浮動技術(shù)，使主軸在軸向和徑向方向上有較大5mm的浮動量，可根