塑料擠出模具總的設計要點

時間：2020-01-05

作者：青島和泰塑料機械有限公司

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兩輥開放式壓延機設計
兩輥開放式壓延機設計的關鍵是輥型結構、材料選擇及輥面處理和技術參數(shù)確定，其次是功能的配置。在輥型結構方面，我們采取了不同于橡塑制品行業(yè)的**大輥徑中高度設計,中高度=(D－d)/2，如圖7所示。目的是補償因軋制應力產(chǎn)生的軋輥撓曲變形，并提高軋輥中間部位的軋制力，強制磁粉顆粒向兩邊流動，同時針對壓延時可能采取的不同的軋輥加熱方式，分別設計了適合蒸汽加熱的中空輥和適合油加熱及水加熱的周邊鉆孔輥。經(jīng)生產(chǎn)實
擠出機是一種什么機械,都有哪些作用?
擠出機按作用類型可分為連續(xù)擠出和非連續(xù)擠出。塑料擠出機也是塑料機械的一種。擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機頭分成斜角機頭（夾角120o）和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上，機頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機頭進線端口，模芯座的**裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線；在機頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力；擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐
擠出機的系統(tǒng)
雙螺桿擠出機工作過程為：把觸摸屏中的設定值通過通信線路傳輸?shù)絇LC，同時機筒和模頭上的當前溫度通過熱電偶傳送到溫控模塊進行處理，再由溫控模塊傳送到PLC中。當溫度值與設定植在PLC中進行數(shù)值比較后，如果當前值**設定值，PLC就發(fā)出指令使PLC內(nèi)部相應的熱電器得電工作，并使接觸器得電工作。由于接觸器的閉合通電，使得加熱器通電加熱。在加熱過程中，熱電偶不斷地把當前溫度傳送到溫控模塊，溫控模塊也不斷地
擠出機出現(xiàn)塑料化不良的原因分析--合膠縫不好
合膠縫不好 1、合膠縫不好的現(xiàn)象（1）在塑料層表面的外側，塑料合并的不好，有一條發(fā)烏合痕跡，嚴重時有裂紋。（2）塑料層的合膠處塑化不好，有疙瘩合微小顆粒，嚴重時用手一撕即開。（3）控制的溫度較低，特別是機頭的控制溫度較低。 2、合膠縫不好的原因（1）控制溫度較低，塑化不良。（2）機頭長期使用，造成嚴重磨損。（3）機頭溫度控制失靈，造成低溫，使塑料層合膠不好。 3、排除合膠縫不好的方法