如何判斷pcb電路板的質(zhì)量

時(shí)間：2023-05-24作者：深圳市英特麗智能科技有限公司瀏覽：69

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  詞條說明

• PCBA加工時(shí)要如何防止焊膏缺陷

  PCBA加工時(shí)要如何防止焊膏缺陷?SMT放置過程中的一些細(xì)節(jié)可以消除不良條件，例如錯(cuò)誤地印刷焊膏和從電路板上去除焊膏，我們的目標(biāo)是在所需的位置沉積錫膏。染色工具、干焊膏、模板和電路板的不對(duì)準(zhǔn)可能導(dǎo)致在模板底部甚至在組裝期間產(chǎn)生不需要的焊膏。?常見的錫膏問題：你能用一個(gè)小刮板從板上移除印刷錯(cuò)誤的錫膏嗎？這是否會(huì)導(dǎo)致錫膏和小錫珠進(jìn)入孔隙和小間隙？?使用小型刮刀從錯(cuò)誤的印刷

• smt印刷錫膏鋼網(wǎng)不下錫是什么原因？如何解決？

  smt印刷錫膏鋼網(wǎng)不下錫是什么原因？如何解決？?SMT印刷錫膏鋼網(wǎng)不下錫的意思是：錫膏印刷過程中有錫膏殘留在鋼網(wǎng)孔中，形成堵塞，未有印刷到對(duì)應(yīng)PCB的焊盤上，這種現(xiàn)象是SMT貼片加工中的一種不良現(xiàn)象。針對(duì)于這種不良現(xiàn)象具體是什么原因？如何解決？?一、SMT印刷錫膏鋼網(wǎng)不下錫是的原因1、SMT鋼網(wǎng)開孔的孔壁不光滑，毛刺過多；2、鋼網(wǎng)厚度與元器件引腳密度關(guān)系；3、設(shè)備參數(shù)未有設(shè)設(shè)置

• SMT貼片加工前錫膏為什么要攪拌和解凍回溫？

  SMT貼片加工前錫膏為什么要攪拌和解凍回溫？?在SMT貼片廠工作的朋友都知道，SMT使用的錫膏需要在要在（2-8℃）的冷柜內(nèi)冷藏儲(chǔ)存。其目的是為了減緩助焊劑和錫粉的反應(yīng)速度，確保元器件與PCB的焊接質(zhì)量，從而延長有效焊接的質(zhì)量。那么在SMT貼片加工前錫膏為什么要攪拌和回溫？或許很多朋友不是很清楚真正的原因。接下來就由深圳SMT貼片廠英特麗科技為大家分享，希望給您帶來一定的幫助！ 

• PCBA貼片加工過程要控制哪些

  PCBA貼片加工過程要控制哪些?PCBA貼片加工中，對(duì)焊膏、貼片膠、元器件損耗應(yīng)進(jìn)行定額管理，作為關(guān)鍵工序控制內(nèi)容之一。pcba加工生產(chǎn)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，因此要對(duì)工藝參數(shù)、流程、人員、設(shè)備、材料、加工檢測、車間環(huán)境等因素加以控制。?關(guān)鍵崗位應(yīng)有明確的崗位責(zé)任制，操作人員應(yīng)嚴(yán)格培訓(xùn)考核并且持證上崗。pcb制造商應(yīng)該有一套正規(guī)的生產(chǎn)管理辦法，如實(shí)行首件檢驗(yàn)、自檢、互檢及檢驗(yàn)員巡檢