天然氣回轉(zhuǎn)爐是如何熔鐵的


    山東安御天通用設(shè)備有限公司專注于熔鋁爐,坩堝爐,熔銅爐等

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    詞條說明

  • 5噸煉鋁設(shè)備鑄錠爐塔式集中熔鋁爐

    熔鋁爐是根據(jù)鋁冶煉加工工藝開發(fā)設(shè)計(jì)的新型節(jié)能爐,可以很好地考慮鋁冶煉加工工藝:鋁合金成分嚴(yán)格,生產(chǎn)不持續(xù),單爐體積大,提高效率,減少腐蝕,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低勞動效率,提高工人標(biāo)準(zhǔn),提高生產(chǎn)率,適用于間歇性工作、相互合金和回爐廢冶煉。在工業(yè)生產(chǎn)中,機(jī)械設(shè)備的維護(hù)是一個不容忽視的重要環(huán)節(jié)。為了提高工作效率,提高生產(chǎn)人員的安全,延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命,可以通過維護(hù)機(jī)械設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。然而對于熔鋁爐來說,對于

  • 井式電爐主要是有什么組成的?

    井式爐是周期式作業(yè)爐,適用于桿類,長軸類零件的熱處理。井式爐的結(jié)構(gòu)是:爐身是圓筒形的深井,工件由**吊車垂直裝入爐內(nèi)加熱。所使用的燃料通常為煤氣和燃油。以電為熱源時(shí),稱為井式電阻爐。井式爐一般安置在車間地平面以下,也有安置在地平面以上的,或地平面之上之下各一半的。井式爐的名稱有:強(qiáng)迫對流井式爐,自然對流井式爐,井式氣體滲碳爐等。 井式爐是當(dāng)今機(jī)械加工生產(chǎn)的主要鍋爐形式之一,在鋼中碳化合物進(jìn)行球形處

  • 中頻爐應(yīng)該如何合理加料?

    中頻感應(yīng)電爐技術(shù)發(fā)展推廣,金屬熱加工領(lǐng)域的需求越來越大;中頻爐運(yùn)作過程中通過使用電磁感應(yīng)原理,相比較傳統(tǒng)的燃煤爐較加節(jié)約能源、環(huán)保。中頻爐冶煉裝料是保證熔化過程順利進(jìn)行的基礎(chǔ),因此裝料不合理會造成熔化期延長、金屬損耗增大,電耗增加等諸多問題。因此,必須對裝料工作給予足夠的重視。1.底渣鋪底;坩堝清理維護(hù)完畢,應(yīng)加入底渣。堿性坩堝冶煉時(shí)加入石灰和螢石渣料;酸性坩堝冶煉時(shí),加入碎玻璃渣料。保證熔化期內(nèi)

  • 中頻爐能源浪費(fèi)的主要根源在哪里呢?

    中頻爐的熔煉過程大致可分為4個階段,即爐料裝入到軟化下榻、軟化下榻至爐料化平、爐料化平到全部熔化(該階段產(chǎn)生氧化浮渣)、鋁液升溫。對鋁料的加熱是通過燒嘴火焰的對流傳熱、火焰和爐墻的輻射傳熱以及鋁料間的傳導(dǎo)傳熱來完成的。在整個過程中,三者之間的比率是不斷變化的。固態(tài)時(shí)鋁的黑度小,導(dǎo)熱能力強(qiáng)。隨著熔煉過程的進(jìn)行,爐料進(jìn)入半液半固的臨界狀態(tài),其導(dǎo)熱能力下降,熱力學(xué)性質(zhì)發(fā)生了根本性的變化。液態(tài)鋁的導(dǎo)熱能力

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