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【沸石轉(zhuǎn)輪凈化設備】沸石轉(zhuǎn)輪與蓄熱燃燒VOCs治理技術?
該技術采用高濃縮倍率沸石轉(zhuǎn)輪設備將廢氣濃度濃縮 5-20倍,富集的廢氣進入燃燒爐或催化爐(RTO/RCO)進行燃燒處理,VOCs 被徹底分解成 CO2 和 H2O。同時反應后的高溫煙氣進入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體,80-95%以上的熱量被蓄熱體吸收,使得出口氣體溫度降至接近進口溫度。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置隨時間進行轉(zhuǎn)換,分別進行吸熱和放熱,對系統(tǒng)熱量進行有效回收和利用。工藝流程主要由沸石轉(zhuǎn)輪
1)、以氣流方向劃分為三類。橫流式噴漆房:氣流從房的一端流向另一端。此種機型成本低,易安裝。缺點是霧狀物沿著車身側(cè)面移動,且霧氣不能從操作者的面部周圍除去,工作環(huán)境不盡人意。側(cè)面下沖式噴漆房:空氣通過天棚的過濾裝置進入噴漆房,由房的側(cè)面墻根排出。這是中檔價格的噴漆房。由于霧狀物遠離物體本身,且能從操作者的周圍除去霧氣,因而噴漆效果和工作環(huán)境均較理想。全下沖式噴漆房:體現(xiàn)了當今較**的技術,空氣從天
催化燃燒是一種高效的廢氣處理方法,它的主要原理是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度(通常是200-400℃)下氧化分解的凈化方法。這種方法能耗少、操作簡單、安全、凈化效率高,非常適合化工、噴漆、絕緣材料、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)的應用。催化燃燒的基本原理如下:催化燃燒借助催化劑,將**廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為二氧化碳和水,同時放出大量熱量。根據(jù)**廢氣的預熱方式及富集方式,催化燃燒
氣體的放電過程 : 在通常情況下氣體是不導電的,但在高壓電場的作用下氣體內(nèi)部的電子便會獲得足夠的能量成為自由電子而導電,被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中,隨著電壓的增加,只要其間任何一點發(fā)生電離,兩較間將立即充滿帶電離子,整個空間的氣體被擊穿。此時電流急劇增加而形成火花放電。而在非均勻性電場中,電場強度則隨兩較間的距離增大而迅速下降。工業(yè)中的選擇 :根據(jù)
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