油氣潤滑廠家為大家分析電主軸的熱源有哪些

時間：2017-08-08作者：煙臺華順機械工程設(shè)備有限公司瀏覽：101

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• 方坯連鑄拉矯機使用油氣潤滑—提高軸承座的密封性

  方坯連鑄拉矯機使用油氣潤滑—提高軸承座的密封性 頻繁地更換拉矯機軸承，導(dǎo)致連鑄線有效生產(chǎn)時間減少，生產(chǎn)率下降，直接影響生產(chǎn)能力的提高。設(shè)備的備件成本和維修費用也增加了，為解決這一問題，對大方坯連鑄拉矯機滾動軸承和傳動裝置進行了油氣潤滑改造。 方坯連鑄拉矯機使用油氣潤滑具有如下特點： 1、可以實現(xiàn)供油和供氣狀態(tài)的計算機監(jiān)測。 2、提高了軸承座的密封性能，防止水和雜質(zhì)進人軸承內(nèi)。 3、每流生產(chǎn)線的油氣

• 節(jié)能降耗 為企業(yè)創(chuàng)利—油氣潤滑技術(shù)在中型生產(chǎn)線的運用

  節(jié)能降耗 為企業(yè)創(chuàng)利—油氣潤滑技術(shù)在中型生產(chǎn)線的運用 某鋼廠的連軋機改造前軋機、導(dǎo)衛(wèi)及輥道軸承都采用集中油脂潤滑，由于該鋼廠中型廠生產(chǎn)的棒材產(chǎn)品規(guī)格大、軋件廠、輻射溫度高，軸承內(nèi)的潤滑脂經(jīng)長時間烘烤后很容易老化結(jié)塊，嚴(yán)重影響軋機中軸承的使用壽命，特別是導(dǎo)衛(wèi)和輥道軸承，經(jīng)常發(fā)生故障，成為制約生產(chǎn)的主要故障點。通過采用油氣潤滑系統(tǒng)后，很好解決了軸承的潤滑和冷卻問題，減少了故障，降低了成本。 油氣潤滑系

• 高速環(huán)境下油氣潤滑系統(tǒng)在電主軸上的應(yīng)用

  高速環(huán)境下油氣潤滑系統(tǒng)在電主軸上的應(yīng)用 隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)向著高速、高效方向發(fā)展，高速加工機床得到了越來越多的應(yīng)用。作為高速加工機床關(guān)鍵部件的電主軸對主軸軸承的要求越來越高。一方面需要軸承能夠較高速、**高速的運轉(zhuǎn)，另一方面也需要通過潤滑方式的改善來提高主軸軸承的極限轉(zhuǎn)速。 油氣潤滑技術(shù)可使電主軸軸承具有極限轉(zhuǎn)速高、溫升低和壽命長等優(yōu)點，現(xiàn)已成為高速、**高速電主軸軸承較理想的潤滑方式。 油氣潤滑實際上

• 煙臺華順與您分享“輪緣潤滑的控制方式”

  煙臺華順與您分享“輪緣潤滑的控制方式” 輪緣油氣潤滑系統(tǒng)是通過一個氣動柱塞泵將潤滑劑打入油氣混合塊，同時潤滑劑和空氣在油氣混合塊中混合，借助于壓縮空氣的作用，潤滑劑沿著管道內(nèi)壁輸送并經(jīng)由分配器分配后供送到噴嘴，潤滑劑從噴嘴噴射到輪緣上。 今天華順小編與您分享：輪緣潤滑的控制方式有以下幾種： 1、距離控制：系統(tǒng)按設(shè)定的距離工作。使用了測速來測量行駛距離，一旦機車行駛了某段距離后，測速計上的“潤滑觸點