燒結(jié)型硅莫掛磚在回轉(zhuǎn)窯中的應(yīng)用

時間：2024-09-20作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：60

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  詞條說明

• RH煉鋼精煉爐用耐火材料

  RH爐的內(nèi)襯設(shè)計較為復(fù)雜，不同部位因受熱、渣侵蝕、熱震等工況不同，其耐火材料的選擇也有所區(qū)別。RH爐內(nèi)襯耐火材料的選用主要圍繞以下幾點展開： 高溫性能與抗渣侵蝕性：直接結(jié)合鎂鉻磚及其電熔再結(jié)合、半再結(jié)合系列產(chǎn)品是目前的主流選擇，能滿足鋼液直接接觸區(qū)對耐火性、抗侵蝕性和體積穩(wěn)定性的要求。 環(huán)境和工藝要求：為應(yīng)對降低污染的要求和其他工況，部分部位開始采用無鉻耐火材料及低水泥或無水泥澆注料。 分區(qū)優(yōu)化設(shè)

• 玻璃窯中耐火材料損毀的主要原因

  玻璃窯耐火材料的損毀機理主要包括化學(xué)侵蝕、機械損傷和熱損傷等多種因素的綜合作用。以下是主要損毀機理的分析：1. 化學(xué)侵蝕玻璃窯的高溫工作環(huán)境中，耐火材料會與熔融玻璃、玻璃成分中的堿金屬氧化物以及飛灰、氣相物質(zhì)（如SO?、Na?O等）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致耐火材料逐漸被侵蝕： 堿性侵蝕：玻璃原料中堿金屬氧化物（如Na?O、K?O）在高溫下會滲入耐火材料內(nèi)部，與其成分（如SiO?或Al?O?）反應(yīng)生成低熔

• 氧化鋁回轉(zhuǎn)窯用耐火材料

  氧化鋁回轉(zhuǎn)窯由于其高溫環(huán)境和強烈的化學(xué)反應(yīng)，要求耐火材料具備較高的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性以及良好的熱震穩(wěn)定性。氧化鋁回轉(zhuǎn)窯的不同功能區(qū)域（預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶）工作溫度和工況各不相同，因此選用的耐火材料也有所區(qū)別。以下是各區(qū)域的常用耐火材料及其特點：1. 預(yù)熱帶（低溫區(qū)） 溫度范圍：約600°C~900°C 工況特點： 溫度較低，但會受到氣流沖刷和物料磨損,會有較強的化學(xué)侵蝕。 常用耐火材料： 高鋁

• 中頻爐中耐火材料的選擇

  中頻爐是一種用于金屬加熱、熔煉的感應(yīng)爐，由于其工作環(huán)境溫度高、熱沖擊大，對耐火材料的要求較高。以下是中頻爐常用的耐火材料及其特點：1. 爐襯材料 酸性耐火材料（如石英砂） 耐溫性能良好（1700°C以上），成本較低，對酸性渣具有良好的抗侵蝕性，但不適合處理堿性渣。主要用于熔煉鑄鐵、非鐵合金等。 堿性耐火材料（如鎂砂、鎂鉻磚） 高溫耐受性強，能抵抗堿性渣侵蝕，但對酸性渣的抗侵蝕性較差。主要用于熔煉鋼