壓輥模具激光淬火技術(shù)


    西安國(guó)盛激光科技有限公司專(zhuān)注于激光熔覆設(shè)備,激光淬火設(shè)備,3D打印設(shè)備等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 行走輪激光淬火加工工藝流程及工藝優(yōu)點(diǎn)

    淬火加工是將金屬材料加熱到一定溫度,然后快速冷卻,以提高材料硬度和性的熱處理工藝。走輪激光淬火是利用激光束對(duì)走輪表面進(jìn)行淬火,以提高其硬度和性,延長(zhǎng)其使用壽命的一種新型熱處理工藝。 傳統(tǒng)的淬火加工方法通常采用油冷或水冷,但這些方法都存在冷卻不均勻、淬火效果差等缺點(diǎn)。相比之下,激光淬火加工具有高的淬火質(zhì)量和效率。 走輪激光淬火加工的基本原理是利用高能激光束照射走輪表面,使其快速加熱到淬火溫度,然后

  • 軸類(lèi)零件的激光熔覆修復(fù)技術(shù)及工藝

    由于設(shè)備長(zhǎng)期在惡劣環(huán)境下工作,容易造成零部件的腐蝕和磨損。容易發(fā)生故障。這些軸類(lèi)零件很多價(jià)格昂貴,涉及零件種類(lèi)多,形狀復(fù)雜,工作條件不同,所以就需要我們加固或修復(fù)。 (1)預(yù)處理工藝:包括工件表面脫脂除銹→噴砂清理(進(jìn)一步清理)→熔覆前預(yù)處理(清理需要激光熔覆的區(qū)域,平整有明顯缺陷的區(qū)域); (2)質(zhì)量檢驗(yàn)程序:使用磁粉檢驗(yàn)、X射線(xiàn)檢驗(yàn)、熒光滲透檢驗(yàn)或顯影劑檢驗(yàn)對(duì)清洗后的表面進(jìn)行檢驗(yàn),以確定是否

  • 激光熔覆層裂紋產(chǎn)生的原因

    激光熔覆是一個(gè)加熱和快速冷卻的過(guò)程。在短時(shí)間內(nèi),熔覆材料和基底需要先熔化成液態(tài),再由液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)。在這個(gè)過(guò)程中,熔覆層受到外界的約束產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,當(dāng)內(nèi)應(yīng)力**過(guò)熔覆層的屈服強(qiáng)度時(shí),就會(huì)產(chǎn)生裂紋。裂紋引起的殘余內(nèi)應(yīng)力主要包括熱應(yīng)力、微結(jié)構(gòu)應(yīng)力和約束應(yīng)力,其中熱應(yīng)力對(duì)裂紋的影響較大。(1)熱應(yīng)力由于熔覆層溫度與室溫有較大的溫差,不同材料的熱膨脹系數(shù)不同,熔覆層的冷卻收縮率也不同,收縮率差異產(chǎn)生的應(yīng)力就是

  • 激光熔覆裂紋產(chǎn)生原因及裂紋分類(lèi)

    裂紋產(chǎn)生的原因 熔覆過(guò)程中,高能激光束加熱使熔覆層與基材產(chǎn)生很大的溫度梯度。在隨后的冷卻中,熔覆層與基材的體積不一致,相互牽制,產(chǎn)生應(yīng)力。 激光熔覆層*晶組織和熔覆層底部粗大的樹(shù)枝晶在生長(zhǎng)過(guò)程中,由于枝晶偏析的存在,造成晶間弱化,裂紋往往也是沿著它們的晶界開(kāi)裂擴(kuò)展。 激光熔覆裂紋分類(lèi) 1、熔覆層裂紋 產(chǎn)生方式:在熔融金屬凝固過(guò)程中產(chǎn)生 產(chǎn)生區(qū)域:在熔覆層表面或內(nèi)部形成并向基體方向擴(kuò)展。 2、

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