滲氮爐工藝規(guī)范的規(guī)定介紹

時(shí)間：2020-09-11作者：上海特犇電子科技有限公司瀏覽：284

上海特犇電子科技有限公司專注于熔鋁爐,滲氮爐,滲碳爐,臺(tái)車爐廠家,網(wǎng)帶爐,鹽浴爐等

• 詞條

  詞條說明

• 工件滲碳爐用碳化硅磚表面疏松粉化的原因

  滲碳是指使碳原子滲入到工件表面層的過程，氣體滲碳是將工件裝入密閉的滲碳爐內(nèi)，通入氣體滲劑（甲烷、乙烷等）或液體滲劑酒精、丙酮等，在高溫下分解出活性碳原子，滲入工件表面，以獲得高碳表面層的一種滲碳操作工藝。螺母滲碳技術(shù)是一種常見的熱處理工藝，特別是在重壓、沖擊、腐蝕等情況下具有良好的力學(xué)性能，通過表面滲碳技術(shù)可有效提高螺母耐腐蝕性、抗氧化性和接觸疲勞強(qiáng)度。螺母滲碳爐該生產(chǎn)線長(zhǎng)期工作溫度為930℃，采

• 滲碳爐的爐罐的使用

  滲碳爐的爐罐的使用由于滲碳爐罐的外側(cè)接近電熱元件，溫度較高，可達(dá)950一l000度，故要求爐罐具有良好的抗氧化性;爐罐的內(nèi)側(cè)處于滲碳?xì)夥罩?，這就要求滬罐又需具有良好的抗?jié)B碳性。同時(shí)，還因爐罐的載荷較大，故還要求爐罐具有較高的高溫強(qiáng)度。爐罐外側(cè)的表面氧化剝落，會(huì)導(dǎo)致開裂，使?fàn)t罐漏氣是失效的主要形式。鑄造缺陷對(duì)爐罐的使用壽命影響很大，往往在缺陷處的氧化、開裂機(jī)會(huì)較多。爐罐輕微開裂后經(jīng)補(bǔ)焊使用不久，又很

• 連續(xù)式網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線的使用與維護(hù)

  現(xiàn)階段機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)件銷售市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì) 比以往較為注重 商品要靈便 變化多端 ，以滿 足銷售市場(chǎng)對(duì) 高韌性 、性能** 、高精密 、高效益和非標(biāo)準(zhǔn) 異型件所需。回轉(zhuǎn)式網(wǎng)帶滲碳爐尤其適用于種類 、總數(shù) 和加工工藝轉(zhuǎn)變 大的場(chǎng)所 ，頗具 操作靈活性 。因而 ，近些年回轉(zhuǎn)式 網(wǎng)帶滲氮 爐是較受高度重視 的熱處理電爐之一 ，在 “十五”期內(nèi) ，在我國(guó)機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域每一年對(duì) 網(wǎng)帶爐生產(chǎn)流水線的要求在10

• 網(wǎng)帶爐處理油煙廢氣凈化設(shè)備

  網(wǎng)帶爐處理油煙廢氣凈化設(shè)備較常見的熱處理網(wǎng)帶爐多應(yīng)用于工業(yè)熱處理車間，是一種適合多品種、工藝變化靈活的熱處理設(shè)備。適用于批量性的中小型機(jī)械零件如標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、鏈條、自攻螺釘、紡織五金、手工具、彈墊、各類紡織針、縫衣針在控制氣氛中進(jìn)行滲碳、碳氮共滲、淬火等熱處理。而在這個(gè)加工過程中，工件在油冷卻退火、回火及機(jī)加工過程會(huì)產(chǎn)生大量的有害煙氣，其主要成分為油品在高溫狀態(tài)下分解和碳化的細(xì)小粉塵及**廢氣，對(duì)