焊機焊接質(zhì)量檢測

時間：2020-01-06作者：洛陽吉尚機電科技有限公司瀏覽：241

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• 詞條

  詞條說明

• 電焊機常見問題維修方法教學(xué)

  一．逆變焊機產(chǎn)生故障的原因 由于逆變焊機屬于電子類產(chǎn)品，其復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和工藝，加上一些元器件的不穩(wěn)定性都會使焊機發(fā)生故障。 常見的引發(fā)故障的起因大致有： a. 運輸振動 b. 工作電壓**過使用范圍 c. 過載d. 不正當(dāng)使用 e. 使用環(huán)境惡劣如高溫潮濕等 f. 個別元器件品質(zhì)不良等。 二．逆變焊機的常用維修方法： 1. 電阻法。就是用萬用表測量電路中各個器件的電阻值。檢查電路中是否短路，開路。如電

• 自動點焊機操作時應(yīng)注意什么？

  1、作業(yè)前應(yīng)查看自動點焊機各部連接件、緊固件及電氣接線有無松動;接通電源，調(diào)查整流器、電動發(fā)電機組、通風(fēng)機、機頭等作業(yè)是不是正常，有無反常音響。2、操作人員經(jīng)考試合格獲得操作證，方準進行操作，操作者應(yīng)了解自動點焊機的功能、構(gòu)造等，并要遵守安全和交接班準則。3、焊接電源、控制箱與機頭有必要牢靠的接地。4、焊接時，應(yīng)根據(jù)自動點焊機焊接電流的巨細，將電源過載保護器鎮(zhèn)定在相應(yīng)的脫扣電流上。5、作業(yè)前施焊現(xiàn)

• 點焊機的工作原理

  點焊的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表面清理干凈，裝配準確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核;斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固 形成焊點;去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有重大影響。 點焊機利用正負兩較在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料，來達到使它們結(jié)合的目的。點焊

• 點焊機焊點間距問題

  在點焊機焊接時，有人往往誤以為焊點越多越牢固，其實真正焊接時的焊點間距是有要求的，如果不按要求做，可能會適得其反，焊點越多月不牢固，焊點質(zhì)量會變得很差。造成這種問題的原因就是焊點的分流現(xiàn)象，分流跟材料的電阻率和導(dǎo)電通路有關(guān)，實際上每一個焊點都是電流通路，一般點焊機焊接時，在形成**個焊點后，*N個焊點焊接時電極接觸工件時的電阻遠遠小于到**個焊點的電阻，所以分流很小，可以形成很好的焊點，當(dāng)然如果間