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關于石灰石煅燒中的結瘤問題是我們每位老板關注的重點,接下來萬達科技為您詳細的講解一下: 一、石灰石原料粒度大小的影響。 石灰石粒度大小對石灰的燒成率影響很大,粒度過大會延長物料停留時間,影響石灰窯的能力,相反,石灰石粒度越小,它在窯內停留時間短。但是石灰石粒度減小,也有一定限度,粒度過小,也會增加窯內阻力。氣體分布變壞,破壞灰窯煅燒工況,形成偏燒、局部高溫或生成“瘤塊”,增加了燃料消耗量,降低石灰
石灰窯是高溫下進行生產的,因而高溫的環(huán)境是石灰窯所必須的,點火可以讓其溫度與更快速的增加,以下是石灰窯點火的幾種方式: 1.下部點火法 這是將整個石灰窯按照配料方案,一層石灰石一層燃料預先裝在窯內,裝入數(shù)量約為窯的五分之四,然后在窯下出灰口將預先裝好的一千多公斤木柴等引燃,火徐徐地由下而上漸漸上升,點火燃燒時間約為3-4小時。這-是把烘窯與投產二者結合起來,即烘窯又點火投產,因而升溫時間較長。點
炎熱夏季,阻擋不了山西客戶來廠考察的腳步,客戶一行三人,在萬達科技營銷中心總監(jiān)及銷售經理的帶領下一起參觀了辦公樓、生產車間以及電氣車間。 銷售經理給客戶細心的講解了萬達科技榮獲的專利資質及榮譽,車間設備的制作及研發(fā)技術。 后在會議室給客戶講解了萬科科技的發(fā)展歷程及客戶關注的有關石灰窯的重要點;客戶對公司的認可度非常高,希望盡快達成合作! 公司產品暢銷全國各地并尼日利亞、吉爾吉斯斯坦、印尼、
第四代大產量環(huán)保節(jié)能石灰窯貫徹標準化、系列化、通用化原則,始終把確保產品質量放在首位,使其滿足用戶的需求。該石灰窯窯型設計合理,解決了邊壁效應,加強了保溫效果,減少了熱量流失,目前單臺產量已突破550噸/天,噸灰煤耗標煤~120kg左右,燒成率可達90%左右,活性度320ml左右(4NHCl 10min滴定)。更符合優(yōu)質產品工藝要求,節(jié)能降耗,節(jié)省成本; 該石灰窯已實現(xiàn)全自動化生產,我們可以根據各
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