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遼寧彩涂生產(chǎn)線制造供應(yīng)免費咨詢「多圖」
彩涂生產(chǎn)線制造供應(yīng)高度自動化控制 高度自動化控制 3.4.1生產(chǎn)操作的自動化 唐鋼彩涂線是一條自動化程度非常高的生產(chǎn)線,其自控系統(tǒng)由三級組成: (1)零級:現(xiàn)場檢測系4統(tǒng),包括測量儀表、傳感器、變送器、執(zhí)行器和較終控制元件。 (2)1級:基礎(chǔ)自動化系統(tǒng),利用PLC系統(tǒng)和HM完成對生產(chǎn)線相應(yīng)設(shè)備的監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié)。 (3)1.5級:管理服務(wù)器,用于完成計算存儲、數(shù)據(jù)設(shè)定、報表打印等工作。計算結(jié)果和
彩涂生產(chǎn)線調(diào)試直銷誠信企業(yè)「多圖」
彩涂線的能源流程 彩涂線的能源流程 彩涂線的能源利用主要有兩個地方,一是焚燒爐用的天ran氣,另一個是前清洗用的蒸汽(因為蒸汽一般企業(yè)都配置燃?xì)庹羝仩t)。改造前能源流程如下: 焚燒爐采用天ran氣加熱,將來自固化爐的V0C氣體進行焚燒,然后將焚燒過程中釋放的熱量進行回收,最后將焚燒后的煙氣直接排入大氣中,但是一般排煙溫度在180~220℃。彩色涂層鋼板技術(shù)于1927年**于美國,是一種**涂層
彩涂生產(chǎn)線調(diào)試直銷服務(wù)為先“本信息長期有效”
彩涂板產(chǎn)生過程中產(chǎn)生的劃傷 彩涂板產(chǎn)生過程中產(chǎn)生的劃傷 a、入、出口導(dǎo)導(dǎo)板表面有異物板劃傷,缺陷部位位于鋼板背面,造成問題的主要原因為導(dǎo)板表面有異物。 具體解決方法:定期檢查導(dǎo)板磨損情況,進行修復(fù)、調(diào)整;及時將松動的導(dǎo)板螺釘進行加固,及時清除導(dǎo)板表面異物。 b、噴淋管劃傷,缺陷部位位于鋼板背面,造成問題的主要原因為張力過小,帶鋼下表面與噴嘴接觸。 具體解決方法:適當(dāng)增加清洗段帶鋼張力。 c、擠干
輥涂是整個彩鋁卷生產(chǎn)線中一個關(guān)鍵的工序,涂裝鋁卷質(zhì)量的好壞,特別是表觀質(zhì)量的好壞,直接影響產(chǎn)品裝飾效果。因此首先要掌握涂裝過程有哪些因素可能會影響到鋁卷的涂裝效果。 1、原材料 涂料和鋁卷是涂裝過程中能影響涂裝質(zhì)量的因素,由于涂料的批次之間存在色差,涂料細(xì)度不夠而涂覆率不高,涂料與溶劑配合不佳、分層等等會直接影響涂裝效果而產(chǎn)生缺陷’鋁卷基材的不平整、膜厚不均勻、邊部撓曲度不佳等也直接影響產(chǎn)品質(zhì)量
聯(lián)系人: 屈劍喜
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