尼龍件的主要特性是什么

時(shí)間：2019-11-12作者：景縣賽鋼橡塑制品有限公司瀏覽：40

景縣賽鋼橡塑制品有限公司專注于尼龍制品,塑料制品,橡膠產(chǎn)品,塑料機(jī)加工,注塑加工等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 注塑件加工中為何會(huì)變形 1、塑料件加工因?yàn)槿哿显谀＞咝颓恢械牟贿m當(dāng)流動(dòng)，致使塑件表而發(fā)生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺點(diǎn)．塑料加工塑件外表發(fā)生有空地的裂縫及由此形成的破損。 2、塑料件加工模塑過(guò)程中，溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料．塑件加工外表的一種線狀痕跡，是由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流集合，熔料在界面處未徹底熔合，互相不能熔接為一體，形成熔合印跡，影響塑件的外觀

• 尼龍為延展性的橡膠制品

  尼龍為延展性角狀透明色或奶白色晶形樹(shù)脂，做為橡膠制品的尼龍含量一般為1.5-3萬(wàn)尼龍具備很高的沖擊韌性，變軟點(diǎn)高，耐高溫，摩擦指數(shù)低，抗磨損，自潤(rùn)濕性，吸震性和消聲性，耐酸堿，耐弱酸性，耐堿性和一般**1溶劑，電介電強(qiáng)度好，有自熄性，無(wú)毒性，無(wú)臭，耐老化好，染色性差。缺陷是吸水能力大，危害規(guī)格可靠性和電氣性能，化學(xué)纖維提高可減少樹(shù)脂含水率，使其能在高溫、高低溫下工作中。尼龍與玻纖親合性十分優(yōu)良。

• 尼龍件工藝品冷卻之后的效果

  尼龍件工藝品的后水冷卻定形： 因?yàn)?00L雙L環(huán)塑料罐的厚度過(guò)厚，注塑成形的水冷卻周期時(shí)間較長(zhǎng)，為提升生產(chǎn)率，減少生產(chǎn)制造周期時(shí)間，可選用后水冷卻定形的設(shè)備加 吹塑制品的水冷卻定形。200L雙L環(huán)塑料罐的后水冷卻定形設(shè)備，有單工裝夾具和多工裝夾具等多種形式。為了確保其桶口外螺紋處的水冷卻定形，宜選用多工裝夾具后水冷卻定形設(shè)備開(kāi)展水冷卻。塑料罐內(nèi)打氣可選用歷經(jīng)冷藏解決的空氣壓縮。

• 尼龍制品的加工溫度怎么設(shè)定

  制品加工溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生明顯的影響。當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，熔體粘度低，型坯強(qiáng)度小，型坯容易出現(xiàn)下墜，從而使型坯的壁厚控制系統(tǒng)控制精度降低或失去控制意義，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使型坯發(fā)黃，影響制品的內(nèi)在和外觀質(zhì)量；當(dāng)溫度過(guò)低時(shí)，會(huì)增加擠出機(jī)的轉(zhuǎn)矩，使塑化不均勻，擠出和型坯壓注時(shí)阻力增大，會(huì)增加擠出機(jī)和液壓系統(tǒng)的負(fù)荷，同時(shí)，制品的殘余應(yīng)力較大，容易造成產(chǎn)品變形和抗沖壓強(qiáng)度不高。通常情況下，大型中空吹塑的溫度設(shè)置從原料進(jìn)