延長(zhǎng)轉(zhuǎn)爐用透氣耐火磚壽命的方法詳解


    盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 防止循環(huán)流化床鍋爐澆注料脫落措施

    防止循環(huán)流化床鍋爐澆注料脫落措施 ? 與煤粉爐相比流化床鍋爐使用耐火材料的部位和數(shù)量比煤粉爐要多許多。而由于耐火耐磨材料選擇不當(dāng)、施工工藝不合理、烘爐和點(diǎn)火啟動(dòng)中溫度控制不當(dāng)、升溫、降溫過(guò)快,致耐火材料中蒸發(fā)水汽不能及時(shí)排出、熱應(yīng)力過(guò)大等因素均會(huì)造成耐火材料內(nèi)襯破裂和脫落。密相區(qū)內(nèi)耐火材料的的脫落將破壞正常的床料流化工況,造成床料結(jié)渣。分離器、料腿及返料閥系統(tǒng)耐火材料的的脫落將堵塞返料系統(tǒng)結(jié)渣,

  • 高鋁磚的增韌

    高鋁磚的增韌 改善高鋁磚韌性的方法,采取一定的措施,使高鋁磚形成某種顯微結(jié)構(gòu),產(chǎn)生耗能機(jī)制,阻礙裂紋擴(kuò)展,提高高鋁磚的韌性, 高鋁磚中存在結(jié)構(gòu)缺陷,固有氣孔和裂紋,在外力作用下,裂紋容易起動(dòng),又缺乏耗能機(jī)制,易發(fā)生脆性斷裂,對(duì)高鋁磚的增韌途徑可以對(duì)顯微結(jié)構(gòu)進(jìn)行控制,減小裂紋的尺寸,控制雜質(zhì)和氣孔的數(shù)量及分布等。也可以通過(guò)增加能量耗散機(jī)構(gòu)和設(shè)置障礙,阻止裂紋擴(kuò)展。相變?cè)鲰g、顯微裂紋增韌等都可產(chǎn)生耗

  • 關(guān)于不定型耐火材料

    關(guān)于不定型耐火材料 不定型耐火材料的結(jié)合劑 一、按化學(xué)成分與性質(zhì) 1無(wú)機(jī)結(jié)合劑 鋁酸鹽類:鋁酸鈣水泥 磷酸鹽類:磷酸及各種磷酸鹽(磷酸二氫鋁,三聚磷酸鈉,六偏磷酸 鈉) 硫酸鹽:硫酸鋁,硫酸鎂 溶膠及微粉:硅溶膠,鋁溶膠,ρ-Al2O3,硅微粉,Al2O3微粉 2**結(jié)合劑 淀粉、糊精、紙漿廢液、海藻酸鈉、焦油、瀝青等。 各種樹脂、聚乙烯醇、羧甲基纖維素、硅酸乙酯 二、按硬化條件分 a 水硬性結(jié)

  • 高鋁磚特性

    1、高鋁磚的耐火度:其耐火度在硅酸鋁質(zhì)耐火材料中是比較高的,隨著制品中A1203含量的增加而耐火度提言,一般不**1750~1790°C。如AI203含量大于95%的剛玉制品,其耐火度可高達(dá)1900~2000°C2、高鋁磚的荷重軟化溫度:隨制品中Si02和金屬氧化物含量的增加而降低,一般高鋁磚的荷重軟化溫度為1420~1530°C。而Al203含量大于95%的剛玉制品,其荷重軟化溫度達(dá)1600°C

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