耐火材料在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重大作用

時(shí)間：2020-01-05作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：604

盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

• 詞條

  詞條說明

• 回轉(zhuǎn)窯耐腐蝕性耐火材料重要性

  回轉(zhuǎn)窯耐腐蝕性耐火材料重要性 堿的硫酸鹽、氯化物等組成揮發(fā)凝聚，反復(fù)循環(huán)，從而富集在回轉(zhuǎn)窯煅燒窯料中。和原始生料相比較，在較熱級(jí)預(yù)熱器窯料中，R2O、SO3、氯離子的含量分布增加5倍、3-5倍、80-100倍，需要部位窯氣中這些物質(zhì)的含量也相應(yīng)增加，從而導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯爐各階段產(chǎn)生不同情況的結(jié)皮現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)干擾窯爐的正常運(yùn)行，甚至需要停窯處理。 針對(duì)以上問題，要想減少含堿性物質(zhì)、氯化物的煅燒對(duì)回轉(zhuǎn)窯的

• 高鋁磚特性

  1、高鋁磚的耐火度:其耐火度在硅酸鋁質(zhì)耐火材料中是比較高的，隨著制品中A1203含量的增加而耐火度提言，一般不**1750~1790°C。如AI203含量大于95%的剛玉制品，其耐火度可高達(dá)1900~2000°C2、高鋁磚的荷重軟化溫度:隨制品中Si02和金屬氧化物含量的增加而降低，一般高鋁磚的荷重軟化溫度為1420~1530°C。而Al203含量大于95%的剛玉制品，其荷重軟化溫度達(dá)1600°C

• 砌筑耐火磚時(shí)耐火泥選用什么型號(hào)

  砌筑耐火磚時(shí)耐火泥選用什么型號(hào) 我們知道了其主要包括主要包括粘土質(zhì)耐火泥、高鋁質(zhì)耐火泥、硅質(zhì)耐火泥、鎂質(zhì)耐火泥四種，今天介紹下耐火磚砌筑時(shí)耐火泥的選擇。 在冶金上，除砌筑含Al2O3量為48% ~55%的高鋁耐火磚時(shí)，可用牌號(hào)NF-40的粘土質(zhì)耐火泥料代替外，一般砌筑耐火 磚、墊補(bǔ)、填縫均需用同質(zhì)的耐火泥料，以避免在高溫下互相侵蝕，且要求耐火度較高及具有一定的抵抗高溫作用的能力。例如電爐煉鋼常用

• 在設(shè)計(jì)鋼纖維混凝土的配比時(shí)應(yīng)注意什么

  在設(shè)計(jì)鋼纖維混凝土的配比時(shí)應(yīng)注意什么 鋼纖維混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮摻入拌合料中的鋼纖維能分散均勻，并使鋼纖維的表面包滿砂漿，以保證鋼纖維混凝土的質(zhì)量。在拌合料中加入鋼纖維后，其和易性有所降低。為了獲得適宜的和易性，有必要適當(dāng)增加單位用水量和單位水泥用量。鋼纖維混凝土配合比設(shè)計(jì)是以鋼纖維混凝土拌合料的特性及其硬化后的強(qiáng)度為基礎(chǔ)的。其主要目的是根據(jù)使用要求，合理確定拌合料的水灰比、鋼纖維摻量、單