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沖壓拉伸件是一種非常常見的金屬加工件,被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。隨著社會和科技的發(fā)展,客戶對于拉伸件的外觀要求也越來越高。拉伸件的側(cè)面劃傷問題是一個在加工過程中非常常見的問題,作為?拉伸件廠家?那么我們要怎樣解決這個問題呢?在這里,屹緯精密將與您分享解決拉伸件側(cè)面劃傷問題的方法。1.沖壓模具的間隙設(shè)計是否合理?設(shè)計沖壓模具的間隙時,有必要綜合考慮產(chǎn)品的尺寸,材料,厚度和拉伸高度。模
金屬沖壓件在生產(chǎn)過程之中可能會產(chǎn)生不同程度的毛刺問題,這是難以避免的。經(jīng)屹緯精密分析,影響沖壓件毛刺的因素可能有:沖頭與模具間隙、模具精度、材料供應(yīng)狀況等。只有通過對沖壓廠生產(chǎn)工藝的改進,優(yōu)化沖壓件的生產(chǎn)條件,才能減少沖壓產(chǎn)生的毛刺。今天,讓我們分析一下金屬沖壓件產(chǎn)生毛刺的原因。1.刀口鈍了,當切削刃變鈍或被咬傷時,會產(chǎn)生毛刺影響切削刃鈍化的因素有:公模和母模的材料和表面處理狀態(tài)差,耐磨性差;模具
五金沖壓件有許多不同的類型,包括精密沖壓件,金屬沖壓件,汽車沖壓件等。U型沖壓件是五金沖壓件的一種,應(yīng)用相對廣泛。對于沖壓加工廠來說,U型沖壓件如何安排生產(chǎn)方案是一個問題。接下來,屹緯精密小編來給大家介紹下。在零件為U形沖壓件時,該五金沖壓件的生產(chǎn)制造包含落料、沖孔和彎曲三個基礎(chǔ)工序,根據(jù)這些工序,我們可以有三種加工方案:方案一,先落料,后沖孔,在彎曲,選用三套單工序模生產(chǎn)制造;方案二,先落料,在
液壓成形是一種是指利用液體或模具使工件成形的一種塑形加工技術(shù),也稱液力成形。液壓成形技術(shù)可以做很多的沖壓加工程序,例如沖裁,折彎,拉伸等。利用液壓成形技術(shù),沖壓加工廠可以加工各種復雜的沖壓件,例如波紋管。液壓成形生產(chǎn)的沖壓產(chǎn)品具有表面質(zhì)量好,工藝簡化,模具簡化的優(yōu)點,很大程度上簡化了沖壓加工廠的加工程序。但是由于液體直接作用于沖壓件上,想要達到密封要求要困難得多,操作的工藝也geng加復雜。下面屹
公司名: 浙江屹緯精密技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 姚女士
電 話:
手 機: 17758337213
微 信: 17758337213
地 址: 浙江湖州德清縣阜溪街道豐慶街916號 (莫干山國家高新區(qū))
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網(wǎng) 址: invitech2020.b2b168.com
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